[实用新型]梭式窑烟气余热回收装置

说明书

本实用新型梭式窑烟气余热回收装置属于梭式窑设备技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种梭式窑烟气余热回收装置，结构简单，节能环保，余热利用率高；采用的技术方案为：包括左烟道、右烟道、热能转换器、冷风管和热风管，热能转换器为两个结构相同的换热盒并列连接构成，每个换热盒内上、下均设有密封的隔板且两隔板之间为烟道区，两个换热盒的外壁连接处设有气流贯通口使其烟道区相连通，换热盒下端敞口且两个换热盒下部通过通气层相连通，每个换热盒内规律设置有多个连通其上部与下部的换热管，左烟道、右烟道分别固定在两个换热盒的外壁上并与其烟道区相连通，两个换热盒的上部分别与冷风管和热风管相连通，冷风管上安装有风机。

技术领域

本实用新型梭式窑烟气余热回收装置属于梭式窑设备技术领域，具体涉及梭式窑余热回收。

背景技术

梭式窑是间歇烧成的窑，把产品装入窑内，其工艺流程为点火、升温、保温、完成烧成工艺。目前梭式窑所使用的燃料导致企业生产成本居高不下，主要是由于梭式窑内产生的烟气会携带大量的热能排放到大气，这不仅造成了能源的极大浪费，还造成了大气污染。随着日趋紧张的能源问题及市场竞争，企业在梭式窑生产陶瓷产品上需要有效减少热能的无效损耗以降低企业成本。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种梭式窑烟气余热回收装置，结构简单，节能环保，余热利用率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：梭式窑烟气余热回收装置，包括左烟道、右烟道、热能转换器、冷风管和热风管，左烟道和右烟道之间通过热能转换器相连通，冷风管和热风管通过热能转换器相连通；

所述热能转换器为两个结构相同的换热盒并列连接构成，每个换热盒内上、下均设有密封的隔板且两隔板之间为烟道区，两个换热盒的外壁连接处设有气流贯通口使其烟道区相连通，所述换热盒下端敞口且两个换热盒下部通过通气层相连通，每个换热盒内规律设置有多个连通其上部与下部的换热管，所述换热管上、下端分别与两个隔板固定连接，左烟道固定在其中一个换热盒的外壁上并与其烟道区相连通，右烟道固定在另一个换热盒的外壁上并与其烟道区相连通，两个换热盒的上部分别与冷风管和热风管相连通，所述冷风管上安装有风机。

所述换热管为高耐热型不锈钢管。

所述热风管的内壁及外壁上均设有保温层。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：通过在烟道上安装热能转换器，将烟气中的热量传递至换热管内流动的水或空气中，实现余热传递回收，环保节能，结构简单，改造成本低，降低了企业的成本损耗；热能转换器为两个换热盒构成，洁净气呈U形流动路线，实现两次热交换，可将换热管内的气体从25℃提升至600℃，使余热能充分地传递至换热管内，提高余热转化率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视内部结构示意图；

图中：1为左烟道，2为右烟道，3为热能转换器，4为冷风管，5为热风管，6为隔板，7为通气层，8为换热管，9为风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型梭式窑烟气余热回收装置，包括左烟道1、右烟道2、热能转换器3、冷风管4和热风管5，左烟道1和右烟道2之间通过热能转换器3相连通，冷风管4和热风管5通过热能转换器3相连通；