[实用新型]充气柜用固封极柱

说明书

本实用新型公开了一种充气柜用固封极柱，涉及中高压开关设备，用于解决目前大部分的固封极柱普遍整体较大材料多，鉴于用户对产品的小型化的要求下，产品的温升和绝缘都出现一定的问题，尤其是会产生额定电压下的局部放电的问题。它包括绝缘壳体，设置于绝缘壳体上端的上出线端，设置于绝缘壳体下端的下出线端，所述绝缘壳体内腔设有真空灭弧室，所述上出线端为同轴圆柱形结构。通过优化的设计方案，使得产品在开关柜中电场分布更为均匀，从而提高对地及相间的耐压水平，减少产品的尺寸，增强产品强度，提高散热性能。

技术领域

本实用新型涉及中高压开关设备，具体来说，是充气柜用固封极柱。

背景技术

现有的固封极柱，一般由真空灭弧室、上出线端子、下出线端子、软连接、拉杆、和环氧树脂壳体构成。目前大部分的固封极柱普遍整体较大材料多，鉴于用户对产品的小型化的要求下，产品的温升和绝缘都出现一定的问题，尤其是会产生额定电压下的局部放电的问题。

文献CN 201510877190.X公开了一种充气柜及其固封极柱，所述固封极柱具有真空灭弧室、上出线端、下出线母排，通过APG工艺用环氧树脂整体固封成一体。其中上出线端外侧具有绝缘隔板，绝缘隔板高于上出线端，极柱下部设有对称的散热孔。

但是上述技术方案存在以下不足，由于气体与环氧树脂的介电常数差异较大，因此上出线端设置的绝缘隔板会将绝大部分的场强加在绝缘隔板和上出线端之间，造成局部场强过高。此外绝缘隔板的设置使得产品成型的模具结构相对复杂，需要额外设置模头，同时在绝缘隔板边缘处会有分型线，分型线后期需要打磨处理否则会影响产品的绝缘性能。

另外，在灭弧室下端，该方案中与下端子的连接部位，由于下端子为母排结构，也容易产生场强集中的问题，影响相间绝缘。其次，下出线端子的结构在APG生产过程中，平面较大不利于排气，固化收缩时树脂与导体都会存在粘接不良的问题。

文献CN 201510121202.6公开了一种固封极柱的极部件，所述固封极柱的极部件包括上屏蔽，下屏蔽和真空灭弧室通过绝缘材料浇注成一体。该技术方案将场强引入到绝缘材料内部，能有效的屏蔽装配过程中导致的局放问题。

但是上述技术方案存在以下不足，由于上下触头座都是采用装配的，因此整体强度不如触头座浇注进去的高，另外较多的屏蔽网也会使得生产更为复杂，产品合格率不高。下部内腔为近似封闭结构，不利于散热。

目前固封极柱中导体与真空灭弧室等相关组件整体浇注在绝缘材料中不利于产品的散热，充气柜中相间及对地由于电场分布不均匀导致的放电问题。同时在极柱下出线端与绝缘材料及绝缘气体的三交处的电场分布不均匀容易导致局部场强偏高产生局放及耐压闪络等问题。因此，在保证产品小型化的同时，如何提高产品的散热水平，提高产品的耐压强度迫在眉睫。

发明内容

本实用新型目的是旨在提供了一种通过优化的设计方案，使得产品在开关柜中电场分布更为均匀，从而提高对地及相间的耐压水平，减少产品的尺寸，增强产品强度，提高散热性能。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

充气柜用固封极柱，包括绝缘壳体，设置于绝缘壳体上端的上出线端，设置于绝缘壳体下端的下出线端，所述绝缘壳体内腔设有真空灭弧室，所述上出线端为同轴圆柱形结构。

采用上述技术方案的实用新型，由于作为导体的上出线端为同轴圆柱体，因此导体表面的电场分布均匀，不会存在场强集中的问题。具体加工的时候，先把真空灭弧室、上出线端及下出线端装配完成后，固定在模具的芯子上，再采用绝缘壳体浇注成一体。

进一步限定，所述上出线端顶部没有绝缘隔板。

为了增大了相间及对地气体的绝缘距离，上出线端顶部没有绝缘隔板，有利于气隙的耐压水平。

进一步限定，所述下出线端为能滑动导电连接的同轴圆柱形结构，所述下出线端内设有滑动触头，所述下出线端上端延伸进绝缘壳体内部。