[实用新型]一种注塑成型设备

说明书

本实用新型公开了一种注塑成型设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有万向轮，所述箱体的内部开设有安装室，所述安装室的侧面通过转轴转动安装有侧盖，所述侧盖的侧面固定连接有把手，所述安装室的底部通过转轴转动连接有滚棍，所述安装室的顶部固定连接有进料管，所述进料管贯穿箱体并与安装室连通。本实用新型中，通过在箱体的底部安装四个万向轮方便了该装装置的运输，节省了人力物力，又在箱体的内部开设安装室，安装室的底部通过转轴转动连接滚棍，在把注塑设备放入安装室内减少与安装室底部的摩擦，节省了工人的体力。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种注塑成型设备。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

塑料注塑是塑料成型模压法的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，然而现有的注塑成型设备在使用时仍存在一些不足之处，其在加工完成后产品需 要搁置一段时间才能完全固化，因而使得加工效率较低，不利于大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注塑成型设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有万向轮，所述箱体的内部开设有安装室，所述安装室的侧面通过转轴转动安装有侧盖，所述侧盖的侧面固定连接有把手，所述安装室的底部通过转轴转动连接有滚辊，所述安装室的顶部固定连接有进料管，所述进料管贯穿箱体并与安装室连通，所述安装室的内部放置有下模板，所述下模板与滚辊活动连接，所述下模板的顶部焊接有导柱，所述下模板的顶部通过导柱插接有上模板，所述上模板的顶部连通有注塑管，所述安装室的底部固定安装有位置传感器，所述位置传感器位于下模板的右侧，所述箱体位于安装室的底部设有隔板，所述隔板的正面设有进风孔，所述隔板的正面通过螺钉固定安装有水冷管，所述箱体侧面的内部设有二级降温装置，所述二级降温装置包括固定座，所述固定座与箱体通过螺栓连接，所述固定座的内部固定套接有电机，所述电机的输出轴上固定安装有扇叶，所述箱体顶部的内侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部固定连接有进水管，所述进水管与蓄水箱连通，所述蓄水箱的侧面设有压力泵。

优选的，所述箱体的正面固定安装有控制器和蜂鸣器，所述控制器的输出端分别与电机和位置传感器的输入端电性连接。

优选的，所述压力泵上设有进口管和出口管，所述水冷管与出口管互相连通，所述蓄水箱与进口管连通。

优选的，所述安装室顶部连通的进料管与上模板上连通的注塑管位于同一竖直方向。

优选的，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮均环形阵列分布在箱体的底部。

优选的，所述水冷管为连续U型结构，且水冷管的出水管与蓄水箱的底部连通。