[实用新型]一种管式加热炉余热回收利用系统

说明书

本实用新型涉及煤焦油深加工生产技术领域，涉及一种管式加热炉余热回收利用系统，包括管式加热炉（1）、排烟尾气空气换热器（2）、排烟尾气燃气换热器（3）、燃气储罐（4）、鼓风机（5）、导热油泵（6）、焦油储罐（7），所述燃气储罐（4）、排烟尾气燃气换热器（3）、管式加热炉（1）依次连接；所述鼓风机（5）、排烟尾气空气换热器（2）、管式加热炉（1）依次连接；所述排烟尾气空气换热器（2）与排烟尾气燃气换热器（3）串联。本实用新型通过添加两台串联全焊式翅片板式换热器，实现排烟尾气和燃气、空气的换热，对排烟尾气的热量加以回收利用，减少热损失，提高管式加热炉能量利用率，降低燃气的消耗量，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及煤焦油深加工生产技术领域，涉及煤焦油深加工加热系统工艺及装置。

背景技术

煤焦油深加工生产工艺中，管式加热炉是一个必不可少的重要设备，是利用燃烧能源来加热其他介质的耗能产热设备，热负荷较大。现有煤焦油加工装置中，管式加热炉的排烟尾气温度为450℃，温度较高，导致管式加热炉的热效率低，能源浪费。因此需要对管式加热炉的排烟尾气进行余热回收再利用，提高管式加热炉的热效率，降低能源消耗。

实用新型内容

本实用新型为了解决管式加热炉排烟温度高，能源浪费的问题，提供一种工业萘生产洗油循环系统。通过增加两台换热器，实现排烟尾气与空气、燃气之间的换热，对排烟尾气的热量进行回收利用。

一种管式加热炉余热回收利用系统包括管式加热炉、排烟尾气空气换热器、排烟尾气燃气换热器、燃气储罐、鼓风机、导热油泵、焦油储罐，所述管式加热炉与排烟尾气空气换热器、排烟尾气燃气换热器、导热油泵、焦油储罐连接；所述燃气储罐、排烟尾气燃气换热器、管式加热炉依次连接；所述鼓风机、排烟尾气空气换热器、管式加热炉依次连接；所述排烟尾气空气换热器与排烟尾气燃气换热器连接。

所述管式加热炉上部烟囱连接两条排烟尾气管路，位于下部的排烟尾气管路与排烟尾气空气换热器的上部连接，位于上部的排烟尾气管路与排烟尾气燃气换热器的下部连接。

所述排烟尾气燃气换热器的上部与管式加热炉的底部连接，下部与煤气储罐连接。

所述排烟尾气空气换热器的上部与管式加热炉的底部连接，下部与鼓风机连接。

所述排烟尾气空气换热器的下部与排烟尾气燃气换热器的上部连接。

所述排烟尾气空气换热器、排烟尾气燃气换热器为全焊式翅片板式换热器。

本实用新型使用原理及有益效果：通过添加两台全焊式翅片板式换热器，实现排烟尾气和燃气、空气的换热，对排烟尾气的热量加以回收利用，充分利用剩余热量，减少热损失，提高管式加热炉能量利用率，降低燃气的消耗量，降低生产成本。

实用新型内容

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图中：1、管式加热炉；2、排烟尾气空气换热器；3、排烟尾气燃气换热器；4、燃气储罐；5、鼓风机；6、导热油泵；7、焦油储罐；8焦油进料泵；9、脱水塔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种管式加热炉余热回收利用系统包括管式加热炉1、排烟尾气空气换热器2、排烟尾气燃气换热器3、燃气储罐4、鼓风机5、导热油泵6、焦油储罐7、焦油进料泵8和脱水塔9，管式加热炉1与排烟尾气空气换热器2、排烟尾气燃气换热器3、导热油泵6、焦油储罐7连接；燃气储罐4、排烟尾气燃气换热器3、管式加热炉1依次连接；鼓风机5、排烟尾气空气换热器2、管式加热炉1依次连接；排烟尾气空气换热器2与排烟尾气燃气换热器3连接。