[实用新型]一种用于拨叉爪部接触处热处理的新型感应线圈

说明书

本实用新型公开了一种用于拨叉爪部接触处热处理的新型感应线圈，主要包括正，负极联接板、进水端、出水端、前L型线圈、后L型线圈、新型正方形螺旋线圈,所述新型感应线圈沿中心线两侧对称，所述前L型线圈分别位于所述新型感应线圈的前部，所述前L型线圈的一侧端口与所述新型正方形螺旋线圈相连接,所述新型正方形螺旋线圈在拨叉爪部接触处棱边处呈圆弧角，所述新型正方形螺旋线圈与爪部接触处对应棱边的距离大于所述正方形螺旋线圈与所述爪部接触处对应面的距离，有效解决了拨叉爪部接触处的面、棱边受热不均匀现象,提高热处理质量,本实用新型感应线圈采用矩形空心铜管，结构简单，操作便捷，制造成本低。

技术领域

本实用新型感应线圈涉及感应热处理领域，主要是对拨叉爪部接触处进行热处理的新型感应线圈。

背景技术

拨叉一般用于车类变档装置中，与变速手柄相连，且位于变速手柄的下端，拨动中间变速齿轮,使输入输出转速比发生变化，具有结构简单、变速方便、制造成本相对便宜等特点。拨叉工作时,最容易磨损的地方就是拨叉和齿轮环槽接触的部位，与变速轮齿环槽对应的爪部接触处容易产生扭矩，从而使拨叉爪部接触处的表面产生很高的接触应力和弯曲应力,因此要求拨叉爪部接触处具有很高的耐磨性、高强度、高硬度等。但在热处理过程中采用传统的正方形螺旋线圈无法保证爪部接触处的面、棱边受热均匀，会在热过程中出现拨叉爪部接触处的棱边已经过热而拨叉爪部接触处的面却未充分加热的状况，产生质量缺陷，影响加工质量。

发明内容

针对以上不足，本实用新型感应线圈提供了一种用于拨叉爪部接触处热处理的新型感应线圈。本实用新型感应线圈主要包括正，负极联接板、进水端、出水端、前L型线圈、后L型线圈、新型正方形螺旋线圈。本新型感应线圈沿中心线两侧对称,前L型线圈分别位于新型感应线圈的前部，前L型线圈的前侧端口分别与正，负极联接板固定，前L型线圈的后侧端口与所述新型正方形螺旋线圈相连接，新型正方形螺旋线圈以一定距离均匀缠绕拨叉爪部接触处，新型正方形螺旋线圈在拨叉爪部接触处棱边处呈圆弧角，新型正方形螺旋线圈与拨叉爪部接触处对应棱边的距离大于正方形螺旋线圈与拨叉爪部接触处对应面的距离，以保证热处理过程中拨叉爪部接触处的面、棱边受热均匀；后L型线圈的下侧端口与正方形螺旋线圈相连接，后L型线圈的顶端距离拨叉爪部接触处具有一定的高度，保证热处理过程中新型感应线圈不会对拨叉爪部接触处以外的部分产生干涉。

本实用新型感应线圈包括如下技术方案：所述新型感应线圈沿中心线两侧对称，所述前L型线圈分别位于所述新型感应线圈的前部，所述前L型线圈的前侧端口分别与所述正，负极联接板固定，所述前L型线圈的后侧端口与所述新型正方形螺旋线圈相连接，所述进水端、出水端分别位于前L型线圈的前侧端口附近，所述新型正方形螺旋线圈以一定距离均匀缠绕拨叉爪部接触处，所述新型正方形螺旋线圈在拨叉爪部接触处棱边处呈圆弧角，所述后L型线圈的下侧端口与所述正方形螺旋线圈相连接，所述后L型线圈的顶端距离拨叉爪部接触处具有一定的高度，所述正、负极联接板连接电源。

本实用新型感应线圈具有如下的优点和积极效应：

本实用新型感应线圈相对于普通螺旋形状感应线圈，有效解决了拨叉爪部接触处的面、棱边受热不均匀现象，保证了热处理过程中的加工质量。

本实用新型感应线圈采用矩形空心铜管，结构简单，操作便捷，制造成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型装置进一步说明。

图1是本实用新型感应线圈一个优选实施例的俯视图。

图2是本实用新型感应线圈中心线右侧一个优选实施例的主视图。

图3是本实用新型感应线圈一个垂直剖视图。

图中1-正极联接板、2-负极联接板、3-进水端、4-出水端、5-前L型线圈、6-新型正方形螺旋线圈、7-后L型线圈、8-冷却水在新型感应线圈内的流动方向。