[实用新型]一种气流染机

说明书

本实用新型公开了一种气流染机，涉及印染加工设备技术领域，包括机体、与机体连通的喷嘴壳体、设置在喷嘴壳体上的清洗机构，所述清洗机构包括连通喷嘴壳体的喷淋管、设置在喷淋管位于喷嘴壳体内的一端上的喷头，以及设置在喷淋管上的第一节流阀，所述喷头与喷嘴头相对。水流通过喷淋管进入喷嘴壳体内，并通过喷头喷洒在喷嘴壳体的喷嘴头上，以此冲去喷嘴头上的残留染料，保持喷嘴头的畅通；同时喷头喷出的水冲去喷嘴壳体内壁上的染料，以此避免旧的染料影响新的染色工序从而达到清洗喷嘴壳体的效果。

技术领域

本实用新型涉及印染加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种气流染机。

背景技术

目前，随着环境保护政策的不断深入和加强，传统印染工艺和装备急需进一步发展。气流染色机是在此背景下发展起来的一种设备，由于它具有小浴比、高效率、出色的染色效果等优势，在业界得到广泛推崇。在气流染色机中，织物依靠回圈风机产生的高压气流来驱动。这种设备在生产过程中，织物与染液接触交换方式主要有气流雾化和气压渗透两种形式，其中气流雾化的形式是染液通过回圈泵，经过特殊喷嘴后形成颗粒细小的雾状，织物在喷嘴处接受高速空气施加的驱动压力混入雾化状的染液，染液会均匀而充分地向织物表面面扩散渗透。染色过程中织物只是携带染液，并不是浸润在染液中，织物上多余的染液会通过旁路流到染槽底部，携带染液的织物以折叠状整齐地堆积在槽体内涂有聚四氟乙烯的导辊或导带上，并缓缓前进。

公告号为CN102828367B的中国发明公开了一种新型的多管独立供风气流染色机，包括有主缸、提升滚筒，两台及两台以上的风机及与其独立相连的喷嘴组合等。风机置于主缸顶部，风机出口与喷嘴组合的气流入口对接，风机出口管道以最短路径到达喷嘴组合，由各自独立的电路控制系统控制风机和染管。喷嘴组合包括喷嘴壳体，上喷嘴筒与下喷嘴筒，马蹄形挡板，截流环，两组及两组以上组合喷嘴头，两组及两组以上染液导管，上喷嘴筒与下喷嘴筒之间的间隙构成第一喷嘴口。本发明通过风机的气流将雾化后的染料附着在布料上，以此达到染色的效果。但由于染料雾化后容易附着在喷嘴壳体内壁上，多次积累后会影响风机的风道，且染料容易堵塞喷嘴头等，从而影响染料的雾化。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气流染机，能清洗喷嘴壳体内部。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种气流染机，包括机体、与机体连通的喷嘴壳体、设置在喷嘴壳体上的清洗机构，所述清洗机构包括连通喷嘴壳体的喷淋管、设置在喷淋管位于喷嘴壳体内的一端上的喷头，以及设置在喷淋管上的第一节流阀，所述喷头与喷嘴头相对。

通过采用上述技术方案，第一节流阀开启后，水流通过喷淋管进入喷嘴壳体内，并通过喷头喷洒在喷嘴壳体的喷嘴头上，以此冲去喷嘴头上的残留染料，保持喷嘴头的畅通；同时喷头喷出的水冲去喷嘴壳体内壁上的染料，以此避免下次布料染色时内壁上的染料与新的染料融合后改变新染料的颜色，改变颜色后的染料进入主缸内而影响布料的染色品质，从而达到清洗喷嘴壳体的效果。

本实用新型进一步设置为，所述喷头与喷淋管之间连通有弯管，所述弯管与喷淋管转动设置，所述喷头开口方向与喷淋管长度方向呈夹角。

通过采用上述技术方案，弯管与喷淋管转动连接，且喷头的方向与喷淋管的长度方向呈夹角，以此使水冲出喷头时，喷头受水流施加的反作用力而转动，并将水冲击在喷嘴壳体内各处，扩大冲洗的范围，提高清洗效果。

本实用新型进一步设置为，所述喷淋管上连通有含有清洗剂的清洗盒，所述清洗盒与喷淋管连通处设置有第二节流阀。

通过采用上述技术方案，由于部分染料不溶于水，染料容易残留在喷嘴壳体内，因此在喷淋管上设置清洗盒，清洗盒与喷淋管之间设置第二节流阀，当第二节流阀开启时，清洗剂与水混合进入喷嘴壳体内进行清洗工序，以此提高清洗的效果。

本实用新型进一步设置为，所述喷头设置在喷嘴壳体内靠风机出风口一侧。