[实用新型]一种活性炭沉淀池

说明书

本实用新型公开了一种活性炭沉淀池，涉及污水处理技术领域。本实用新型包括高效沉淀池，所述的高效沉淀池的侧面设置有混合池，混合池的输出端设置有絮凝池，所述的絮凝池的内部分别设置有絮凝搅拌机和导流筒，混合池的输入端设置有投加管道，投加管道的另一端连接有渣浆泵，渣浆泵的输入端依次连接有湿润装置、螺旋给料机以及活性炭储罐，所述的湿润装置的输入端设置有增压泵。本实用新型利用高效沉淀池作为活性炭投加的单体，充分利用原水中的碳源，降低了活性炭投加量，从而提高池内污泥的沉降性能，装置整体占地面积小，运行费用相对较低，活性炭投加量可根据水质灵活控制，药剂成本显著降低。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，涉及一种活性炭沉淀池。

背景技术

纺织印染废水具有水量大、成分复杂多变、色度大、COD高、毒性强的特点，与生活污水混合后进入市政污水处理厂后，时常会发生活性污泥受到抑制、生化系统运行不良等情况，造成污水厂出水不达标。粉末活性炭有处理程度高，效果稳定的优点，通常情况下，在预处理阶段投加活性炭和絮凝剂，通过吸附网捕等方式降低印染废水污染物浓度和毒性后，再进入生化系统进行处理，但该方法有生化运行不稳定，产泥量大的问题，会提高污泥脱水的投入和建设成本。或者采用臭氧强氧化去除色度以及难降解COD，但臭氧强氧化建设成本高，并伴有臭氧泄漏的危害。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种活性炭沉淀池，该装置利用高效沉淀池作为活性炭投加的单体，避免了前部投加污泥量大，出水不稳定的特点，充分利用原水中的碳源，降低了活性炭投加量，与臭氧催化氧化相比，占地面积小，无需额外投加药剂，运行费用低。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种活性炭沉淀池，包括高效沉淀池、混合池和絮凝池，所述的高效沉淀池的侧面设置有混合池，混合池的内部设置有混合搅拌机，混合池的输出端设置有絮凝池，所述的絮凝池的内部分别设置有絮凝搅拌机和导流筒，絮凝搅拌机的输入端与混合搅拌机的输出端连接，絮凝池的侧面设置有过水洞，絮凝池的输出端通过过水洞与高效沉淀池连通；

所述的混合池的输入端设置有投加管道，投加管道的另一端连接有渣浆泵，渣浆泵的输入端依次连接有湿润装置、螺旋给料机以及活性炭储罐，所述的湿润装置的输入端设置有增压泵，增压泵的另一端通过管道连接有厂区回水。

进一步地，所述的活性炭储罐用于储存粉末活性炭，湿润装置配备不锈钢防尘罩。

进一步地，所述的湿润装置置于活性炭储罐下方，湿润装置的一侧输入端通过螺旋给料机与活性炭储罐的输出端连接。

进一步地，所述的投加管道的外表面设置有支架和管卡，投加管道直线固定于混合池的池壁上，并通过支架和管卡固定。

进一步地，所述的投加管道为无缝不锈钢管，投加管道每50米设冲洗水接口。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型利用高效沉淀池作为活性炭投加的单体，有效避免了前部投加污泥量大、出水不稳定的弊端，充分利用原水中的碳源，降低了活性炭投加量，活性炭的投加为高效沉淀池内的絮凝体提供了絮凝晶核，从而提高池内污泥的沉降性能，与臭氧催化氧化相比，该装置整体占地面积小，无需额外投加药剂，运行费用相对较低，与此同时，活性炭投加量可根据水质灵活控制，降低药剂成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部组成结构图。