[实用新型]平面工件抛光机的工件自转驱动机构

说明书

本实用新型公开了一种平面工件抛光机的工件自转驱动机构，包括底座，底座上设置有转动圆盘，所述转动圆盘靠近边缘处均匀分布有若干支抽风管，所述支抽风管包括支内管，支内管与转动圆盘转动连接，所述支内管下端伸出转动圆盘并设置有自转齿轮，所述底座上设置有步进电机，所述步进电机与自转齿轮之间连接链条，本实用新型能够使工件达到自转，同时可根据需要选择相应的步进电机或控制步进电机的输出速度以调整工件自转速度，适用不同抛光需求。

技术领域

本实用新型属于平面工件抛光机领域，更具体的说涉及一种平面工件抛光机的工件自转驱动机构。

背景技术

平面工件抛光机是将平面状工件放置在工件载具上，在工件载具周围设置多个抛光机，利用工件载具上的转动圆盘带动工件依次经过所有抛光机进行抛光，同时转动圆盘上设置有支抽风管，工件被负压吸在支抽风管上，为保证较大尺寸的工件能够所有部位接触抛光机，因而需要使支抽风管能够自转，但支抽风管已经跟随转动圆盘绕转动圆盘的中心转动，如何布置使支抽风管自转的驱动机构成为本实用解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够使工件达到自转，同时可根据需要选择相应的步进电机或控制步进电机的输出速度以调整工件自转速度，适用不同抛光需求的平面工件抛光机的工件自转驱动机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种平面工件抛光机的工件自转驱动机构，包括底座，底座上设置有转动圆盘，所述转动圆盘靠近边缘处均匀分布有若干支抽风管，所述支抽风管包括支内管，支内管与转动圆盘转动连接，所述支内管下端伸出转动圆盘并设置有自转齿轮，所述底座上设置有步进电机，所述步进电机与自转齿轮之间连接链条。

进一步的所述底座上还设置有使链条绷紧的张紧机构。

进一步的所述底座上设置有向转动圆盘外侧延伸而成的操作区域，所述操作区域设置有导向齿轮，所述张紧机构和步进电机均位于操作区域处。

进一步的所述张紧机构包括张紧杆和张紧齿轮，所述张紧杆一端与底座铰接，另一端连接张紧齿轮，所述张紧杆与底座之间设置有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在抛光时，转动圆盘在带动工件绕其公转的同时，步进电机通过链条和自转齿轮的配合，带动支内管转动，以使工件实现自转，其中可根据工件需要抛光的程度，改变步进电机的输出功率，使工件自转速度改变，张紧机构始终保持张紧防止链条脱落，而当工件转动至操作区域时，此时链条进入操作区域的张紧机构和步进电机处，与此处的自转齿轮脱离，工件不再自转，工作人员在此处能够方便将工件取下和放上。

附图说明

图1为平面工件抛光机的立体结构图；

图2为工件载具的俯视立体结构图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为图2中B部的放大图；

图5为工件载具的样式立体结构图；

图6为工件载具的仰视图；

图7为图6中C部的放大图。

附图标记：1、抛光机；2、工件载具；3、转动圆盘；4、操作区域；5、支抽风管；6、主抽风管；7、被动齿圈；8、驱动电机；9、主动齿轮；10、自转齿轮；11、导向齿轮；12、步进电机；13、张紧齿轮；14、张紧杆；15、张紧机构；16、链条；51、支内管；52、支外管；53、防滑平台；61、主内管；62、风孔；63、转动轴承；64、密封件。

具体实施方式

参照图1至图7对本实用新型平面工件抛光机的工件自转驱动机构的实施例做进一步说明。