[实用新型]爬坡型注塑机间歇上料装置

说明书

本实用新型公开一种爬坡型注塑机间歇上料装置，包括储料平台、间歇式推出机构、倾斜输送装置；所述间歇式推出机构用以将所述储料平台上的原料间歇推送至所述倾斜输送装置上；所述储料平台其台面的前端位于所述倾斜输送装置中位置较低的一端的上方；所述倾斜输送装置中位置较高的一端位于注塑机其进料口的上方；在所述进料口处安装有过筛装置；在所述进料口的进料腔体中还设置有对辊，所述对辊位于所述筛网的下方，包括第一压辊、第二压辊，每一个压辊上均设置有倒刺结构或者凹凸纹路。本实用新型具有有效缓解原料上料时产生的堆积现象、提高原料进行挤出仓的均质性的优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及爬坡型注塑机间歇上料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有技术的注塑机，由于进料口其通常设置在挤出仓的上方，因此其高度较高，通过人工搬运原料的方式进行喂料无疑导致工作效率低、劳力消耗大的不足；若采用现有技术的输送带输送的方式上料，会导致持续上料，可能造成因原料挤出速率低于原料输送速率，原料来不及挤出会逐渐堆积在进料口处，影响加工的正常继续；若是控制单位时间内的输送量，则需要更长的输送路径，减少运料在输送带中的密度，无疑增加了劳动负荷。其次，由于在注塑后，会残留一些不符合标准模型的次品，工厂对这类次品以及下脚料通常会进行破碎后，掺杂在塑料母粒中，作为填料进行二次回收利用，而破碎后的下脚料其粒径不一致性较为严重，尺寸较大的碎片集中在挤出仓中，会影响螺杆的正常运转。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供有效缓解原料上料时产生的堆积现象、提高原料进入挤出仓的均质性的爬坡型注塑机间歇上料装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种爬坡型注塑机间歇上料装置，包括储料平台、间歇式推出机构、倾斜输送装置；所述间歇式推出机构用以将所述储料平台上的原料间歇推送至所述倾斜输送装置上；所述储料平台其台面的前端位于所述倾斜输送装置中位置较低的一端的上方；所述倾斜输送装置中位置较高的一端位于注塑机其进料口的上方；在所述进料口处安装有过筛装置；在所述进料口的进料腔体中还设置有对辊，所述对辊位于所述过筛装置的下方，包括第一压辊、第二压辊，每一个压辊上均设置有倒刺结构或者凹凸纹路。

优选地，所述间歇式推出机构包括推板、推动机构，所述推板的底部与所述平台其台面接触或者靠近所述平台其台面，所述推动机构用以将所述推板从所述储料平台其台面的后端间歇向所述储料平台其台面的前端推送。

优选地，所述推动机构为伺服气缸、伺服油缸或者电动推杆的一种。

优选地，所述推动机构包括丝杆、驱动装置，所述推板通过螺套与所述丝杆配合，所述驱动装置用以驱动所述丝杆间歇转动。

优选地，所述驱动装置为步进电机或者伺服电机的一种。

优选地，所述驱动装置包括电机、齿轮、不完全齿轮，所述齿轮套接在所述丝杆上，所述不完全齿轮能与所述齿轮啮合，所述电机的输出端与所述不完全齿轮连接，用以带动所述不完全齿轮转动。

优选地，所述丝杆的数量为多个，每一个丝杆上均套接有滚轮，多个滚轮之间通过皮带或者链条连接；所述齿轮套接在其中一个丝杆上。

优选地，所述倾斜输送装置为输送带，在所述输送带上安装有挡板，所述挡板沿着所述输送带的输送路径等距分布；所述挡板呈弧形结构，其背向所述输送带的输送方向弯曲。

优选地，所述过筛装置包括筛网、绳索、气缸，所述筛网通过绳索悬在所述进料口的开口区域上，所述气缸对称分布在所述筛网的两侧，所述气缸的缸体端安装在所述进料口的边缘，所述气缸的活塞杆端与所述筛网连接。