[实用新型]一种快组装分离式五金冲压模具

说明书

本新型公开一种快组装分离式五金冲压模具,包括自上而下依次设置上模座、上垫板、凸模板、卸料板、凹模板及下模座,所述上模座上设若干浮动导销,所述浮动导销竖向贯穿上垫板和凸模板并从凸模板底端伸出后与卸料板螺接,每一所述浮动导销上穿设弹簧，所述弹簧配合浮动导销,匹配带动所述卸料板竖向移动；所述凸模板上制有若干成型凸模的安装位,若干成型凸模可拆装的装配于匹配的安装位上并从凸模板底端伸出,若干成型凸模还贯穿卸料板并活动冲入或退出制在凹模板匹配位置上的成型凹槽内；所述下模座上设若干与之螺纹连接且竖向延伸的导柱,所述导柱的另一端能活动伸入/退出设在上模座上的轴套内,匹配使下模座与上模座活动连接。

技术领域

本实用新型涉及五金模具技术领域,尤其是一种快组装分离式五金冲压模具。

背景技术

冲压模具是用于板料冲压成形和落料分离的模具。在冲压模具中,通过模具型腔对板料成形,通过冲压模具的冲裁刃口对板料实施分离或切割。最常用的冲压模具只有一个工位,完成一道生产工序。为提高生产率,可将多道冲压工序,如将落料、拉深、冲孔、切边等工序设计在一个冲压模具上,使板料在一个工位上完成多道冲压工序,这种冲压模具称为复合模。

冲压模具通常包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、导向装置、定位装置和卸料装置。其中导向装置为导柱和导套结构,导柱与导套配合,导柱能够在导套内滑动,导向装置用于引导上模和下模定向对准,实现冲压工艺。

现有的冲压模具常常会将模具的上模组下模组设计为一体式设计，同时将上模组的成型凸模固死在对应的上模板或凸模板上，而在实际存放过程中或在运输过程中,会整体对冲压模具进行存放或运输，如此，会使模具型面损伤，造成模具内部组件受损；而由于成型凸模是固死的，如此使的通过更换成型凸模而修复模具变成不可能，进而造成整套模具损坏而增加生产成本。

因此，市场亟需一种能对成型凸模进行替换的快组装分离式五金冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种快组装分离式五金冲压模具,该冲压模具拆卸组装快速、模具零件能分散进行运输及存放、成型凸模可替换装配，模具使用寿命长。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种快组装分离式五金冲压模具,包括自上而下依次设置上模座、上垫板、凸模板、卸料板、凹模板及下模座,所述上模座上设若干浮动导销,所述浮动导销竖向贯穿上垫板和凸模板并从凸模板底端伸出后与卸料板螺接,每一所述浮动导销上穿设弹簧，所述弹簧配合浮动导销,匹配带动所述卸料板竖向移动；所述凸模板上制有若干成型凸模的安装位,若干成型凸模可拆装的装配于匹配的安装位上并从凸模板底端伸出,若干成型凸模还贯穿卸料板并活动冲入或退出制在凹模板匹配位置上的成型凹槽内；所述下模座上设若干与之螺纹连接且竖向延伸的导柱,所述导柱的另一端能活动伸入/退出设在上模座上的轴套内,匹配使下模座与上模座活动连接。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述上模座上制若干安装孔,每一安装孔内自上而下植入螺钉并使螺钉穿过制在上垫板上的螺孔且穿至凸模板后与之螺接,匹配使上模座、上垫板及凸模板固接,并使所述上垫板盖压所述凸模板上端而压固若干成型凸模。

在上述技术方案中,所述上模座上设有两排浮动导销,每一排浮动导销包括沿横向方向等间隔设置的三根浮动导销；所述弹簧为柱状弹簧。

在上述技术方案中,所述下模座的四角均设一导柱,对应所述上模座的四角设匹配的轴套。

在上述技术方案中,所述凹模板通过定位螺栓与所述下模座连接。

在上述技术方案中,每一所述安装位的开口处均制有至少一对台阶状锲台,每一所述成型凸模上均制有在数目上和结构上与台阶状锲台相匹配的扣台,将成型凸模植入匹配的安装位内并使扣台卡扣于匹配的台阶状锲台上,匹配成型凸模装配于安装位上。