[实用新型]一种注塑模具的侧抽芯机构

说明书

本实用新型提供一种注塑模具的侧抽芯机构，包括行位机构、油缸与加长座，行位机构包括下行位镶件、上行位镶件、隧道行位镶件与行位导滑块，上行位镶件安装在下行位镶件上并通过第一螺钉固定，隧道行位镶件设置上行位镶件与下行位镶件之间，隧道行位镶件上设有行位导滑块，行位导滑块向下贯穿下行位镶件；油缸包括油缸座，油缸座安装在下行位镶件上，油缸座的下端设有第一连接块，第一连接块上设有活塞杆，活塞杆向左侧延伸贯穿隧道行位镶件后并连接有第二连接块；加长座设置在油缸座的外侧。本实用新型注塑模具的侧抽芯机构结构简单、使用方便快捷、运行平稳且使用寿命长，更重要的是解决了大型行位垂直方向有倒扣无法出模的技术难题。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具行位机构，特别涉及一种注塑模具的侧抽芯机构。

背景技术

塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。当加工一些复杂的产品时会在注塑模具中用到行位机构，注塑模具的行位机构是指凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来脱出产品倒扣,低陷等位置的机构，行位机构在注塑模具中使用较为广泛，注塑产品的内部设有倒扣时往往无法出模，为了攻克这一难题因此有必要生产出一款新型的注塑模具的侧抽芯机构，并且传统的注塑模具的侧抽芯机构存在着在使用由于结构上较为复杂使用起来不方便并且运行不够平稳、使用寿命较低的缺点。

实用新型内容

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便快捷、运行平稳、使用寿命长，并且能够解决了大型行位垂直方向有倒扣无法出模的注塑模具的侧抽芯机构。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种注塑模具的侧抽芯机构，包括行位机构、油缸与加长座1，所述行位机构包括下行位镶件6、上行位镶件8、隧道行位镶件7与行位导滑块9，所述下行位镶件6的中部设有第一放置腔62，所述第一放置腔62内设有第一通槽64，所述第一放置腔62的尾部设有第一凹槽61，所述下行位镶件6的两侧设有滑槽65，所述下行位镶件6的上端面上设有第二凹槽63，所述下行位镶件6的下端设有滑轨12，所述上行位镶件8的下端设有第二放置腔81，所述上行位镶件8的下端面上设有与所述第二凹槽63相对应的第一凸起82，所述上行位镶件8通过所述第一凸起82安装在所述下行位镶件6上并通过第一螺钉固定，所述第一放置腔62与所述第二放置腔81内用于放置所述隧道行位镶件7，所述隧道行位镶件7的中部设有第二通槽71，所述隧道行位镶件7的端部延伸至所述下行位镶件6与上行位镶件8的外侧，所述隧道行位镶件7的端部上设有倒扣14，所述行位导滑块9的横截面为凸形，所述行位导滑块9的端部设有折弯部92，所述折弯部92设置在所述第二通槽71内，所述行位导滑块9向下延伸并贯穿所述第一通槽64，所述行位导滑块9的下端设有第三通槽91；所述油缸包括油缸座3，所述油缸座3安装在所述第一凹槽61上，所述油缸座3与所述隧道行位镶件7之间设有第一限位块，所述油缸座3的下端设有第一连接块13，所述第一连接块13上设有活塞杆11，所述活塞杆11向左侧延伸贯穿所述第三通槽91后并连接有第二连接块10；所述加长座1设置在所述油缸座3的外侧并留有第一间距，所述油缸座3与所述下行位镶件6之间设有第三连接块2，所述第三连接块2设置在所述滑槽65内。

进一步的，所述第一放置腔62的下端面与所述第二放置腔81的上端面均为斜面，且所述斜面的角度相同。

进一步的，所述斜面的角度为30°。

进一步的，所述第一连接块13与所述第二连接块10平行设置，所述第一连接块13与所述第二连接块10的上端面与所述下行位镶件6的下端面之间设有第二间距，所述第二间距大于等于1cm且小于等于2cm。

进一步的，所述滑轨12共有两条。