[实用新型]一种电芯的焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种电芯的焊接工装，焊接工装包括底座、定位件和压装件，底座包括两个用于安装电芯的第一限位部和用于安装连接片的第二限位部，两个第一限位部沿底座的长度方向并列设置，第二限位部位于两个第一限位部之间；定位件和压装件均安装在第二限位部上，且定位件位于第二限位部和压装件之间；定位件上设有与保护片相匹配的保护片定位孔，压装件上设有与保护片定位孔相对应的焊接孔，焊接孔位于保护片定位孔的中部，且焊接孔的尺寸小于定位孔的尺寸。

技术领域

本实用新型涉及电池焊接技术领域，特别涉及一种电芯的焊接工装。

背景技术

为满足锂离子电池能量密度不断提升的要求，电池的结构件在不断更新优化；而电池结构件的优化，会使得组装电池的设备工装不断变化。

目前为提高电池容量，每个电池内含有至少一个电芯，使用比较广泛的电池结构是蝴蝶焊式结构，这种电池在组装过程中，需要将两个电芯相对放置，两个电芯的极耳相互靠近，然后将两个电芯的极耳、连接片和保护片进行焊接。现有的焊接该结构的超声焊接工装包括连接片定位设计、电芯定位设计、保护片定位设计，其中保护片的定位设计同时兼顾超声焊压装、防护功能；定位完成后，通过超声焊头作用在保护片上，将连接片、电芯极耳及保护片连接在一起。但这种工装的保护片定位设计中，压装件兼具保护片定位功能，即先放超声焊接压装件再放保护片，保护片是无约束的自由状态，在超声焊接过程中，焊头直接作用在保护片上，保护片与焊头接触的区域受到向下的集中作用力，而焊头作用面以外的区域四周无约束，导致保护片四周较严重的翘曲变形，这种变形会存在刺破包覆其上的胶带的风险，从而导致保护片与电芯极片接触，发生短路。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种电芯的焊接工装。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种电芯的焊接工装，用于将从上到下依次堆叠的保护片、从所述电芯一端伸出的极耳和连接片焊接连接，所述焊接工装包括底座、定位件和压装件，所述底座包括两个用于定位所述电芯的第一限位部和用于定位所述连接片的第二限位部，两个所述第一限位部沿所述底座的长度方向并列设置，所述第二限位部位于两个所述第一限位部之间；所述定位件和所述压装件均安装在所述第二限位部上，且所述定位件位于所述第二限位部和所述压装件之间；

所述定位件上设有与所述保护片相匹配的保护片定位孔，所述压装件上设有与所述保护片定位孔相对应的焊接孔，所述焊接孔位于所述保护片定位孔的中部，且所述焊接孔的尺寸小于所述保护片定位孔的尺寸。

上述方案中，压装件上设有第一固定部，所述定位件上设有避让所述第一固定部的避让孔，所述避让孔与所述保护片定位孔间隔设置，所述第二限位部设有与所述第一固定部相对应的第二固定部，所述第一固定部能够通过所述避让孔与所述第二固定部相连以将所述压装件和所述定位件固定在所述第二限位部上。

上述方案中，每个所述第一限位部均能够相对所述第二限位部沿所述底座的长度方向移动。

上述方案中，每个所述第一限位部均包括第一限位块，所述第二限位部包括分别与两个所述第一限位块相对的第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块沿所述底座的长度方向设置，每个所述第一限位块和相应的所述第二限位块相互配合能够至少对所述电芯的第一方向进行限位。

上述方案中，每个所述第一限位部还包括限定所述电芯第二方向的第三限位块，所述底座宽度方向的两侧分别设有所述第三限位块。

上述方案中，所述焊接工装还包括弹性件，每个所述第一限位部和所述第二限位部均通过相应的所述弹性件相连以使所述第一限位部相对所述第二限位部沿所述底座的长度方向移动；