[实用新型]高炉炉渣回收装置

说明书

本实用新型公开了高炉炉渣回收装置，包括收集箱，所述收集箱中设置炉渣通道和风管，所述炉渣通道垂直设置，所述炉渣通道的外部设置风管，所述风管缠绕在渣炉通道上，所述风管的两端设置进气管和出气管，所述进气管和出气管延伸至收集箱的外部，所述出气管连接热风炉的进气口，所述炉渣通道的上端设置缓存箱，所述缓存箱与炉渣通道之间设置第一开关，所述炉渣通道的下端设置出渣口，所述炉渣通道下端的出渣口延伸至收集箱的外部，所述炉渣通道的出渣口处设置第二开关，所述风管缠绕的覆盖段设置在第一开关和第二开，本实用新型能利用炉渣的热量，加热进入热风炉的空气，实现能量的循环利用，可以节约能源。

技术领域

本实用新型涉及高炉炉渣回收技术领域，尤其涉及高炉炉渣回收装置。

背景技术

高炉炉渣含有大量的热量，且一般情况下锅炉排渣量大，由于大多采用直接排渣模式，炉渣余热得不到有效利用，高温炉渣目前普遍采用水冷却，因冷渣水大量汽化，造成耗水量大。授权公告号为CN202792061U的专利提出一种锅炉炉渣热回收装置，只是用水管散热，减少水的汽化，但是没有合理地利用炉渣的热量。

热风炉通过加热冷空气形成热空气，然后将热空气鼓入高炉中，如果通过能将高炉炉渣的热量用于冷空气的加热，既可以实现炉渣的散热，又可以实现能量的循环利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术高炉炉渣的热量没有被合理地利用的缺点，而提出的高炉炉渣回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高炉炉渣回收装置，包括收集箱，所述收集箱中设置炉渣通道和风管，所述炉渣通道垂直设置，所述炉渣通道的外部设置风管，所述风管缠绕在渣炉通道上，所述风管的两端设置进气管和出气管，所述进气管和出气管延伸至收集箱的外部，所述出气管连接热风炉的进气口，所述炉渣通道的上端设置缓存箱，所述缓存箱与炉渣通道之间设置第一开关，所述炉渣通道的下端设置出渣口，所述炉渣通道下端的出渣口延伸至收集箱的外部，所述炉渣通道的出渣口处设置第二开关，所述风管缠绕的覆盖段设置在第一开关和第二开关之间，所述第一开关和第二开关的结构相同。

优选的，所述第二开关包括门板、电动伸缩杆和支撑块，所述门板的一端与炉渣通道的内壁通过铰链连接，所述支撑块固定连接在炉渣通道的内壁上，所述电动伸缩杆的一端铰链连接在门板上，所述电动伸缩杆的另一端铰链连接在支撑块上。

优选的，所述缓存箱的容积小于炉渣通道中第一开关和第二开关之间的容积。

优选的，所述收集箱与炉渣通道通过螺钉连接。

优选的，所述炉渣通道为方形管，所述门板为矩形板。

优选的，所述炉渣通道为圆形管，所述门板为圆板。

本实用新型的有益效果是：

1、本高炉炉渣回收装置在炉渣通道的外部设置风管，风管的出气管连接热风炉的进气口，热风炉用于加热进入高炉的空气，炉渣通道中炉渣的热量可以加热风管中的冷空气，使得通过风管中进入热风炉的空气温度升高，节省热风炉对空气的加热能量，本装置利用炉渣的热量，加热进入热风炉的空气，既可以实现炉渣的散热，又实现能量的循环利用，可以节约能源。

2、本高炉炉渣回收装置的炉渣通道中设置第一开关和第二开关，使得炉渣可以停留在炉渣通道的第一开关和第二开关之间，对风管进行持续加热，使得加热效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的高炉炉渣回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的高炉炉渣回收装置中方形炉渣通道俯视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的高炉炉渣回收装置方形炉渣通道中第二开关的结构示意图；