[实用新型]非接触式对刀仪

说明书

本实用新型公开了非接触式对刀仪，包括底座、承接座、对刀台、对射光纤传感器传感、器固定块、气接头、水接头、喷气管和喷水管，对刀台固定在承接座上，对刀台上安装有传感器固定块，对射光纤传感器固定安装在传感器固定块中；气接头接通喷气管，水接头接通喷水管；喷气管的喷头和喷水管的喷头固定安装在位置正对对射光纤传感器的对刀台上，喷气管和喷水管分别通过喷气和喷水完成对传感器的清洗。本实用新型对自身结构进行改造接入了喷水头和喷气头，工作时喷水头可以喷水清洗对射光纤传感器，然后喷气头可以喷气将对射光纤传感器表面残留的水清理干净，进一步保证了非接触式对刀仪在使用过程中对刀的精确性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，具体是非接触式对刀仪。

背景技术

数控机床在工业生产中具有广泛的应用，一般工件加工对设备的运行精度有较高的要求，因此在加工时需要对刀具进行实时的定位校准，对刀仪为数控机床中主要刀具校准设备。常见的对刀仪分为接触式和非接触式两种，其中非接触式对刀仪应用最为广泛。

目前使用的非接触式对刀仪在使用过程中存在对射光纤传感器精度不够或者稳定性差的问题，进而影响了对刀仪的使用效果，而导致对射光纤传感器对刀精度下降以及工作稳定性差的原因多是因为传感器表面存在污渍或者其他干扰物，而这些污渍或者干扰物影响了对刀仪对刀的精度和工作的稳定性。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供非接触式对刀仪，在连续工作条件下能够保证对射光纤传感器表面的清洁性，进而保证对刀仪设备的对刀精度和效率。

为解决上述问题，本实用新型非接触式对刀仪，包括底座、承接座、对刀台、对射光纤传感器和传感器固定块，所述底座位于底部，所述底座顶部固定安装所述承接座，所述对刀台固定在所述承接座上，所述对刀台上安装有所述传感器固定块，用于对刀定位的所述对射光纤传感器固定安装在所述传感器固定块中，其还包括气接头、水接头、喷气管和喷水管；

所述气接头和所述水接头固定安装在所述对刀台正下方位置的所述承接座上；所述气接头接通所述喷气管；所述水接头接通所述喷水管；所述喷气管的喷头和所述喷水管的喷头固定安装在所述对刀台上，其位置直接对应所述对射光纤传感器，所述喷气管和所述喷水管分别通过喷气和喷水完成对所述对射光纤传感器的清洗。

在本实用新型非接触式对刀仪中，对刀仪还包括旋转气缸、摆臂、防尘端盖和防尘罩；所述承接座呈逆时针90度卧倒的h型形状，所述旋转气缸固定在所述承接座的底部长边上，其位于所述对刀台的正前方；所述旋转气缸的一端固定连接所述防尘端盖后，又传动连接所述摆臂的一端，所述摆臂的另一端固定连接所述防尘罩；工作时所述摆臂以所述旋转气缸的中心轴为基准进行180度转动，可将所述防尘罩罩盖在所述对刀台上。

在本实用新型非接触式对刀仪中，所述摆臂呈Z字型，所述摆臂一端螺栓连接所述旋转气缸；所述摆臂的另一端螺栓连接所述防尘罩。

在本实用新型非接触式对刀仪中，所述防尘罩为方体槽状结构，其大小与所述对刀台相匹配；非接触对刀仪不使用时，所述防尘罩罩盖在所述对刀台上。

在本实用新型非接触式对刀仪中，所述底座呈I型结构，所述底座的顶部平台长度与所述承接座的底边长度相匹配，所述承接座螺栓固定在所述底座的顶部平台上。

本实用新型的有益效果为：与传统非接触对刀仪相比，本实用新型对其进行改造接入了喷水头和喷气头，工作时喷水头可以喷水进而清洗对射光纤传感器，然后喷气头可以喷气将对射光纤传感器表面残留的水清理干净，进而保证了对射光纤传感器的工作精度，进一步提高了对刀仪在使用过程中对刀的精确性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型非接触式对刀仪的左侧主体视图；

图2是本实用新型非接触式对刀仪的右侧主体视图；

图3是图1中A处的局部放大图。