[实用新型]轧机机后高压水除鳞装置

说明书

轧机机后高压水除鳞装置，布置在轧机后牌坊上，通过高压水软管与高压水系统连接。在横列式开坯轧机出口牌坊上轧制中心线上、下分别安装有上高压水管和下高压水管，上高压水管和下高压水管上都安装高压水喷嘴。上高压水管和下高压水管通过固定卡扣固定在轧机牌坊上，并分别连接有高压水软管。高压水系统由水泵电机和高压水泵提供10～17MPa的高压水，并通过手动控制高压阀和气动控制阀，与高压水软管连接。本实用新型用于在初轧机出口增加高压水嘴对钢坯表面的氧化物进行清理，从而杜绝氧化物压入钢坯表面形成凹坑麻面或折叠缺陷，提高圆钢表面的光洁度。

技术领域

本实用新型属于轧钢设备，是一种通过在轧机出口安装高压水嘴的装置来解决圆钢生产时表面的氧化物压入造成表面凹坑麻面的一种装置。

背景技术

在棒材生产线中，经过加热的钢坯在经过高压水除鳞后至初轧机表面会再次形成二次氧化物或者在经过高压水除鳞后表面仍然还会附着未除干净的氧化物。在经过开坯轧机轧制后一部分未清除干净的氧化物会压入钢坯表面，最终在成品钢材表面留下凹坑麻面，或者一部分较深的凹坑在经过后道次轧制时表面形成“V”字形的折叠缺陷。

钢厂生产的钢材供给下游客户一般都需要再进行加工处理，如锻打、车削等。表面有凹坑麻面或折叠缺陷时会造成客户使用中锻打开裂，车削加工量增加，同时不光滑的表面也会造成工件的疲劳寿命减少，使工件提前报废。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种轧机机后高压水除鳞装置，用于在初轧机出口增加高压水嘴对钢坯表面的氧化物进行清理，从而杜绝氧化物压入钢坯表面形成凹坑麻面或折叠缺陷，提高圆钢表面的光洁度。

实用新型的技术方案：

轧机机后高压水除鳞装置，布置在轧机后牌坊上，通过高压水软管与高压水系统连接。在横列式开坯轧机出口牌坊上轧制中心线上、下分别安装有上高压水管和下高压水管，上高压水管和下高压水管上都安装高压水喷嘴。上高压水管和下高压水管通过固定卡扣固定在轧机牌坊上，并分别连接有高压水软管。

高压水系统由水泵电机和高压水泵提供10～17MPa的高压水，并通过手动控制高压阀和气动控制阀，与高压水软管连接。手动控制高压阀用于事故以及应及处理；气动控制阀用于电气控制高压水的开启和关闭。

本实用新型的有益效果：用于在初轧机出口增加高压水嘴对钢坯表面的氧化物进行清理，从而杜绝氧化物压入钢坯表面形成凹坑麻面或折叠缺陷，提高圆钢表面的光洁度。

附图说明

图1为高压水供给系统简图。

图2为开坯轧机及高压水除鳞装置图。

图3为图2 局部放大图。

图4为水嘴爆炸图。

图中：1-上高压水管，2-高压水喷嘴，3-高压水管固定卡扣，4-下高压水管，5-高压水软管，6-喷嘴座，7-喷嘴，8-背帽，9-水泵电机，10-高压水泵，11-手动控制高压阀，12-气动控制阀。

具体实施方式

如图1所示：高压水供给系统包括水泵电机（9）、高压水泵（10）、手动控制高压阀（11）、气动控制阀（12）。

如图2、图3 所示：轧机机后高压水除鳞装置包括上高压水管（1）、高压水喷嘴（2）、高压水管固定卡扣（3）、下高压水管（4）、高压水软管（5）。

如图4所示：高压水喷嘴装置包括喷嘴座（6）、喷嘴（7）、背帽（8）。