[实用新型]一种用于切削钛合金和高温合金的铣刀

说明书

本实用新型公开了一种用于切削钛合金和高温合金的铣刀，其涉及铣刀领域，其技术方案要点包括刀柄和设置在刀柄上的切削部，切削部包括4个螺旋缠绕而成的主刀刃、相邻主刀刃之间形成螺旋状的排屑槽以及设置在主刀刃远离刀柄一端的端刃，相邻端刃形成第一夹角A1、第二夹角A2、第三夹角A3和第四夹角A4，第一夹角A1、第二夹角A2、第三夹角A3和第四夹角A4的角度均不相同，当铣刀开始切削工件时，利用第一夹角A1、第二夹角A2、第三夹角A3和第四夹角A4的角度不一样，可以改变各个端刃的进给量，每个端刃产生的铣削力波形不一样，可以有效降低铣刀和工件产生共振，以此可以减少工件表面产生冷作硬化层的可能性，有利于铣刀顺利铣削工件。

技术领域

本实用新型涉及铣刀领域，更具体地说，它涉及一种用于切削钛合金和高温合金的铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

授权公告号为CN103658796A的中国专利公开了一种铣刀，包括铣刀体和螺旋切削刃，所述螺旋切削刃至少为三个，各切削刃中至少有一个切削刃的导程为前端角度小到后端角度大的变导程。

在使用现有技术中的铣刀进行切削采用钛合金或者高温合金材料制成的工件时，其螺旋角是固定值，刀具的螺旋切削刃的齿间距相同，在加工过程中以固定的频率敲击工件，从而导致工件在加工过程中与铣刀容易形成共振，工件表面容易形成一层硬度很高的冷作硬化层，此时对工件进行铣削难度会更大，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于切削钛合金和高温合金的铣刀，可以减少铣刀产生振动，可以减少工件表面产生冷作硬化的可能性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于切削钛合金和高温合金的铣刀，包括刀柄和设置在刀柄上的切削部，所述切削部包括4个螺旋缠绕而成的主刀刃、相邻主刀刃之间形成螺旋状的排屑槽以及设置在主刀刃远离刀柄一端的端刃，相邻所述端刃形成第一夹角A1、第二夹角A2、第三夹角A3和第四夹角A4，所述第一夹角A1、第二夹角A2、第三夹角A3和第四夹角A4的角度均不相同。

通过采用上述技术方案，当铣刀开始切削工件时，利用第一夹角A1、第二夹角A2、第三夹角A3和第四夹角A4的角度不一样，可以改变各个端刃的进给量，每个端刃产生的铣削力波形不一样，可以有效降低铣刀和工件产生共振，以此可以减少工件表面产生冷作硬化层的可能性，有利于铣刀顺利铣削工件。

进一步地，所述第一夹角A1的角度为93度，所述第二夹角A2为95度，所述第三夹角A3为87度，所述第四夹角A4为85度。

通过采用上述技术方案，利用第一夹角A1、第二夹角A2、第三夹角A3和第四夹角A4的角度分别为93度、95度、87度和85度，从而可以降低铣刀和工件产生的共振，可以减少工件表面产生冷作硬化层的可能性，也可以有效的降低铣削噪音，减少工件变形，提高工件表面质量。

进一步地，所述端刃的前角α的角度范围为9度至12度，所述端刃的后角β的角度范围为7度至11度。

通过采用上述技术方案，当前角α的角度和后角β的角度越大，表面端刃越钝，但此时端刃强度越高；当前角α的角度和后角β的角度越小，端刃越锋利，但是端刃的强度减小，容易产生崩刃的危险，利用端刃的前角α、后角β的角度范围分别为9度至12、7度至11度，此时端刃的强度高且锋利，有利于顺利加工钛合金和高温合金材质的工件。

进一步地，所述端刃的刃口表面为钝化处理层。

通过采用上述技术方案，对端刃的刃口采用细砂研磨，进行钝化处理，减少端刃刃口的微观缺口，减少铣刀磨损和损坏，从而可以提高铣刀的强度，延长铣刀的寿命。