[实用新型]一种适合加工钛合金和高温合金的精加工铣刀

说明书

本实用新型涉及一种适合加工钛合金和高温合金的精加工铣刀，其包括刀柄以及与刀柄一体成型的刀头，所述刀头上不等分设置有5个沿刀柄轴向螺旋排布的主刀刃，相邻主刀刃之间形成排屑槽，每个所述主刀刃靠近刀头的一端设有端刃，相邻端刃间的夹角在0~90°范围内均不相同；本实用新型的铣刀，相邻端刃的角度不一样，每个端刃的进给量不同，铣削过程所产生的波形不同，可以减少工件与铣刀产生共振，从而防止在工件表面产生冷作硬化层，使本申请的铣刀适用于加工钛合金和高温合金的工件。

技术领域

本实用新型涉及铣刀的技术领域，尤其是涉及一种适合加工钛合金和高温合金的精加工铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

现有的授权公告号为CN103658796A的中国专利公开了一种铣刀，包括铣刀体和螺旋切削刃，所述螺旋切削刃至少为三个，各切削刃中至少有一个切削刃的导程为前端角度小到后端角度大的变导程。

使用现有技术中的铣刀，切削钛合金或者高温合金材料制成的工件时，刀具的螺旋切削刃的齿间距相同，在加工过程中以固定的频率敲击工件，从而导致工件在加工过程中与铣刀容易形成共振，工件表面会形成冷作硬化层，提高了对工件铣削的难度，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适合加工钛合金和高温合金的精加工铣刀，可以减少铣刀与工件产生共振，防止在工件表面产生冷作硬化层。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适合加工钛合金和高温合金的精加工铣刀，包括刀柄以及与刀柄一体成型的刀头，所述刀头上不等分设置有5个沿刀柄轴向螺旋排布的主刀刃，相邻主刀刃之间形成排屑槽，每个所述主刀刃靠近刀头的一端设有端刃，相邻端刃间的夹角在0~90°范围内均不相同。

通过采用上述技术方案，钛合金和高温合金均属于高强合金，加工钛合金和高温合金的工件时，对铣刀的参数要求提高，由于相邻端刃的角度不一样，每个端刃的进给量不同，铣削过程所产生的波形不同，可以减少工件与铣刀产生共振，从而防止在工件表面产生冷作硬化层，使本申请的铣刀适用于加工钛合金和高温合金的工件。

本实用新型进一步设置为：相邻所述端刃间顺时针依次形成第一夹角72°、第二夹角77°、第三夹角67°、第四夹角75°和第五夹角69°。

通过采用上述技术方案，限定第一夹角、第二夹角、第三夹角、第四夹角与第五夹角分别为72°、77°、67°、75°和69°，角度越小，工件所承受的挤压力越大，表明使用该铣刀加工时，工件间隔性的经历不同程度力的挤压，有助于减小铣刀和工件产生共振，防止在工件表面产生冷作硬化层；同时有效降低铣削噪音，减少工件变形，显著提高了工件的表面质量。

本实用新型进一步设置为：所述主刀刃的前角α为10~12°，所述主刀刃的后角β为8~12°。

通过采用上述技术方案，主刀刃的前角越大，刀刃越锋利，抗冲击性越差，散热体积越小，耐高温性越差，制作适合加工钛合金和高温合金的铣刀时，所以前角不易过大，限定主刀刃的前角α为10~12°为宜；主刀刃的后角越大，摩擦减小，降低了切削力，同样也会降低刀尖强度，减小散热体积，所以后角不易过大，限定主刀刃的后角为8~12°为宜；同时，该后角角度范围的主刀刃，有助于引导切屑流向。

本实用新型进一步设置为：所述端刃的刃口表面为钝化处理层。

通过采用上述技术方案，对端刃的刃口采用细砂研磨，在刃口表面形成钝化处理层，减小端刃刃口的微观缺口，防止造成铣刀的磨损，有助于提高铣刀的强度，同时也延长了铣刀的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述排屑槽的螺旋角γ为38~42°。