[实用新型]一种变径管连续自动拉拔机

说明书

本实用新型公开了一种变径管连续自动拉拔机，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有固定板，固定板的中部顶面固定有拉拔油缸连接板，拉拔油缸固定在拉拔油缸连接板的左侧壁上，拉拔油缸的推杆穿过拉拔油缸连接板并固定有连接块，连接块的底面固定有移动板，移动板的底面的前部和后部固定有移动块，固定板的右侧顶面的前部和后部均固定有滑轨，移动块的底面具有滑槽，滑轨插套在对应的滑槽中；它可以将大直径管体的一端锥形端部成型的一端小直径管拉拔呈长形小直径管，从而无需焊接即可制成变径管，其不会产生气孔等问题，保证变径管的质量，提高其制作合格率。

技术领域：

本实用新型涉及制冷设备技术领域，更具体的说涉及一种变径管连续自动拉拔机。

背景技术：

现有的制冷设备中的毛细管的其中一个部分是变径管，其制作过程中，是将小直径管体的一端焊接固定在大直径管体的锥形端部的连接口上，其采用焊接固定，而焊接处会产生焊接不牢固的地方，甚至出现气孔等产生漏气等问题，从而大大降低焊接成品率。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种变径管连续自动拉拔机，它可以将大直径管体的一端锥形端部成型的一端小直径管拉拔呈长形小直径管，从而无需焊接即可制成变径管，其不会产生气孔等问题，保证变径管的质量，提高其制作合格率。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种变径管连续自动拉拔机，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有固定板，固定板的中部顶面固定有拉拔油缸连接板，拉拔油缸固定在拉拔油缸连接板的左侧壁上，拉拔油缸的推杆穿过拉拔油缸连接板并固定有连接块，连接块的底面固定有移动板，移动板的底面的前部和后部固定有移动块，固定板的右侧顶面的前部和后部均固定有滑轨，移动块的底面具有滑槽，滑轨插套在对应的滑槽中；

所述固定板的右侧中部顶面固定有竖直固定板，竖直固定板的中部具有安装通孔，导向套体插套在安装通孔中并通过螺栓固定连接在竖直固定板上，导向套体的中部通孔为右端直径大左端直径小的锥形通孔；

所述移动板的顶面的前部和后部固定有夹持竖直板，两个夹持竖直板之间的左侧的移动板上固定有左侧板，后部的夹持竖直板的后壁面上固定有夹持气缸，夹持气缸的推杆穿过后部的夹持竖直板并固定有夹持块，夹持块的前壁面上固定第一夹持块，前部的夹持竖直板的后壁面上固定有安装块，安装块的后壁面上固定有第二夹持块，第一夹持块的前壁面中部具有的凸起部的前壁面和第二夹持块的后壁面中部具有的凸起部的后壁面均为齿形壁面，两个凸起部相对应。

所述滑轨截面为工字型。

所述夹持块的左侧壁紧贴左侧板，夹持块的右侧壁紧贴竖直固定板。

所述竖直固定板的右侧壁的前部和后部均固定有加强筋，加强筋的底面固定在固定板的顶面上。

所述导向套体的右部伸出竖直固定板的右侧壁插套有限位导向套，限位导向套的中部具有横向圆柱通孔，横向圆柱通孔与锥形通孔相通，限位导向套通过螺栓固定连接在导向套体的右端处。

所述左侧板的前壁面和后部面分别固定在对应的夹持竖直板上。

两个夹持竖直板的上部之间设有支撑螺杆，支撑螺杆的两端安装在两个夹持竖直板的上部。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以将大直径管体的一端锥形端部成型的一端小直径管拉拔呈长形小直径管，从而无需焊接即可制成变径管，其不会产生气孔等问题，保证变径管的质量，提高其制作合格率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大图；

图3是本实用新型的局部俯视图；