[实用新型]一种注塑导绳器

说明书

本实用新型提出了一种注塑导绳器，包括：采用注塑成型工艺制成薄壁结构的前半导绳圈和后半导绳圈，前半导绳圈的上端与后半导绳圈的上端通过铰接轴连接，前半导绳圈的下端与后半导绳圈的下端通过螺栓连接，螺栓上设有弹簧；前半导绳圈和后半导绳圈的连接处留有3～5毫米间隙。本实用新型的有益效果如下：导绳圈采用注塑成型分段设计，能够降低成本，提高工作效率；通过将两段导绳圈之间留有间隙、并设置弹簧，可调整导绳器内径，增加导绳器使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及起重机零部件技术领域，特别是指一种注塑导绳器。

背景技术

在起重机起升机构中，导绳器是一个非常重要的部件，其主要功能是将钢丝绳有序的排入卷筒绳槽中，防止钢丝绳乱绳而引发安全事故。

目前传统导绳器一般采用两种方式加工：一种是采用球墨铸铁件铸造毛坯后加工获得，这种导绳器的主要优点是强度高、寿命长，缺点是加工成本高，对钢丝绳的保护不足，长时间的接触使用会磨损钢丝绳；另一种是采用塑料注塑成型工艺获得，这种导绳器的主要优点是成本低廉，能够最大限度保护钢丝绳和卷筒不受损坏，缺点是导绳器自身磨损较快，使用寿命相对较短。

实用新型内容

本实用新型提出一种注塑导绳器，解决了现有技术起重机所用导绳器加工成本高、使用寿命短的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种注塑导绳器，包括：采用注塑成型工艺制成薄壁结构的前半导绳圈和后半导绳圈，所述前半导绳圈的上端与所述后半导绳圈的上端通过铰接轴连接，所述前半导绳圈的下端与所述后半导绳圈的下端通过螺栓连接，所述螺栓上设有弹簧；所述前半导绳圈和所述后半导绳圈的连接处留有3～5毫米间隙。

作为优选，所述前半导绳圈下端和所述后半导绳圈下端的连接处分别固定设有螺栓塞块，所述螺栓与所述螺栓塞块螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

由于导绳圈采用两段分开设计，使得导绳器能够从一个方向顺利脱模，减小模具体积，降低开发费用；

由于前半导绳圈和后半导绳圈的上端采用铰接轴连接、下端采用螺栓连接，能够实现快速安装，提高工作效率；

在导绳器工作过程中，如遇卷筒有轻微卡组情况，可通过弹簧的压缩来适当增加导绳器直径，从而保证导绳器能够顺利正常工作；

导绳圈与钢丝绳卷筒之间长期摩擦，会产生磨损，使得导绳器内径增大，这时由于前半导绳圈和后半导绳圈之间留有间隙，弹簧即可自动调整间隙大小，从而达到减小导绳器内径的目的，使得导绳器能够继续与钢丝绳卷筒正常配合工作，增加导绳器使用寿命。

由于导绳圈采用注塑成型工艺制成，且为薄壁结构，能减少自重，增加材料利用率，降低注塑冷却时间，还能给最大限度减少由于冷却过程中冷却速度不一致而导致的不规则变形，增加导绳圈的韧性、减少脆性，制作加工成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述注塑导绳器的拆分结构示意图；

图中：

1、前半导绳圈，2、后半导绳圈，3、铰接轴，4、弹簧，5、螺栓，6、螺栓塞块。

具体实施方式