[实用新型]液压扶正式泄油器

说明书

本实用新型为一种液压扶正式泄油器，包括一管体，管体上端固设一具有穿孔的上端盖；管体上部侧壁设有泄油孔，一中心管滑动地套设在管体的上部内壁，中心管由剪断销钉固定，中心管下部管壁封堵在泄油孔的内侧，中心管的上端穿出上端盖的穿孔并连接上接头；在管体的管壁上且位于中心管下方，沿管体周向均布有多列扶正结构，每列扶正结构中包括沿轴向间隔设置多个圆形凹槽，各圆形凹槽的底部与管体内腔贯通，每个圆形凹槽内设置一个活塞，活塞朝向管体内腔的底面与圆形凹槽底面之间设有复位拉簧。本实用新型能实现泄油器的中心轴线与套管的中心轴线重合,减小抽油泵在工作中摆动，保证油井正常工作。该液压扶正式泄油器工作可靠、操作简单。

技术领域

本实用新型是关于采油工程领域的泄油器，尤其涉及一种液压扶正式泄油器。

背景技术

目前油田井下泄油器功能单一,主要是起到泄油作用,没有扶正功能；有些泄油器由于管柱发生偏磨等原因，致使泄油器打不开或者提前打开,影响油井正常作业，进而影响油井的生产时率,还给环境带来一定的负面影响。

因此，有必要设计一种带扶正功能的泄油器，用以保证泄油器的中心与油井套管的中心轴线重合,使泄油器能够正常工作,以提高油井的生产时率。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种液压扶正式泄油器，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压扶正式泄油器，以实现泄油器的中心轴线与套管的中心轴线重合,减小抽油泵在工作中摆动，为抽油泵提供良好的工作环境,提高抽油泵工作的可靠性,保证油井正常工作，提高油井的生产效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种液压扶正式泄油器，可以提高泄油器工作的可靠性，避免由泄油器故障引起的油井作业,进而保护环境。

本实用新型的目的是这样实现的，一种液压扶正式泄油器，包括一竖直设置的管体，管体上端固定设有一具有穿孔的上端盖；管体上部侧壁设有贯通的泄油孔，一中心管能滑动地套设在管体的上部内壁，中心管由剪断销钉固定于管体内壁，中心管下部管壁封堵在泄油孔的内侧，中心管的上端穿出上端盖的穿孔并连接有上接头，所述中心管的外径大于上端盖的穿孔直径；在管体的管壁上且位于中心管下方，沿管体周向均布有多列扶正结构，每列扶正结构中包括沿轴向间隔设置多个圆形凹槽，各圆形凹槽的底部与管体内腔贯通，每个圆形凹槽内设置一个活塞，活塞朝向管体内腔的底面与圆形凹槽底面之间设有复位拉簧。

在本实用新型的一较佳实施方式中，扶正结构还包括沿管体轴向固定设置在多个圆形凹槽顶部的长条形压条；各活塞顶部也沿管体轴向开设有与压条相配合的长顶槽。

在本实用新型的一较佳实施方式中，每列扶正结构的多个圆形凹槽顶部沿管体轴向设有与压条相配合的长条槽，所述压条凹设于长条槽中，压条与管体管壁由多个紧定螺钉连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述管体内径呈上大下小的阶梯状，在扶正结构上方的管体内壁形成第一圆环形挡肩；中心管的外径呈上小下大的阶梯状，中心管外壁下部形成第二圆环形挡肩；所述中心管的底端抵靠在第一圆环形挡肩上，中心管上端向上穿出上端盖的穿孔；上端盖的穿孔的孔径与中心管上端的外径相同；中心管的第二圆环形挡肩与上端盖的底面具有滑动距离。

在本实用新型的一较佳实施方式中，管体底端外壁设有连接下方管柱的外螺纹。

在本实用新型的一较佳实施方式中，活塞为圆柱体，其底面向上形成有一圆形空腔，所述复位拉簧设置在该圆形空腔内；复位拉簧上端与圆形空腔的顶侧壁连接，复位拉簧下端与圆形凹槽底面内壁连接。