[实用新型]一种压模设备及其转进杆装置

说明书

本实用新型公开了一种转进杆装置，包括转进套筒以及穿设于转进套筒、用于实现伸缩运动以推动硅树脂至压模腔的转进杆，还包括设于转进杆、用以当转进杆伸缩运动时调节转进杆与转进套筒的间隙以防止硅树脂下溢的密封圈，密封圈为环状结构。本实用新型还公开了一种包括上述转进杆装置的压模设备。上述转进杆装置在操作过程中，当转进杆沿着转进套筒的轴向伸缩运动时，密封圈能够减小转进杆与转进套筒之间的缝隙，从而可以防止硅树脂胶下溢以避免卡转进；并且操作简单，效果明显，在节约成本的同时，也可以在一定程度上增加产品的竞争力。

技术领域

本实用新型涉及压模制造技术领域，特别涉及一种转进杆装置。本实用新型还涉及一种具有该转进杆装置的压模设备。

背景技术

现阶段，LED行业正朝着多样化、尺寸微型化的方向发展，这种发展趋势在RGB显示屏领域尤为突出，随着市场对性价比高、尺寸小颗粒的需求越来越紧迫，各大LED封装企业纷纷针对此种情况投入大量的技术研究。

硅树脂胶封装在这样的形势下应运而生，硅树脂胶的应用不但解决了硅胶硬度不足导致胶体破损的问题，同时也解决了环氧树脂易黄化光衰的问题，但是，硅树脂胶的压模操作性方面劣于硅胶以及环氧树脂胶饼。请参考图1和图2，图1为现有技术中转进杆装置的整体结构示意图，图2为现有技术中转进杆装置的爆炸图。当硅树脂胶使用在压模时，由于其分子尺寸偏小，极易顺着转进杆02与转进套筒01之间的缝隙流入，在长时间高温的条件下，缝隙中的硅树脂慢慢固化，且固化的硅树脂不易清除，而且即使在清除过程中也容易导致转进杆02断裂，从而影响生产，给产品成本带来负担。

因此，如何避免由于小分子的硅树脂胶流入转进杆与转进套筒的缝隙而导致卡转进是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转进杆装置，该装置可以减小转进杆与转进套筒之间的缝隙，从而达到阻止硅树脂胶下溢的功能。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述转进杆装置的压模设备。

为实现上述目的，本实用新型提供一种转进杆装置，包括转进套筒以及穿设于所述转进套筒、用于实现伸缩运动以推动硅树脂胶至压模腔的转进杆，还包括设于所述转进杆、用以当所述转进杆伸缩运动时调节所述转进杆与所述转进套筒的间隙以防止硅树脂胶下溢的密封圈，所述密封圈为环状结构。

优选地，所述转进杆设有沿周向分布的环形凹槽，所述密封圈设置于所述环形凹槽中。

优选地，所述密封圈包括用以与所述环形凹槽的底面贴合连接的内侧壁以及当所述转进杆伸缩运动时与所述转进套筒的内壁接触配合的外侧壁。

优选地，所述密封圈设于所述转进杆的顶端外侧壁上。

优选地，所述密封圈具体为耐高温的弹性密封圈。

优选地，所述密封圈可拆卸地连接于所述转进杆。

优选地，所述密封圈还设有用以当所述转进杆伸缩运动时防止所述密封圈的密封面受损的润滑剂。

本实用新型还提供一种压模设备，包括上述任一项所述的转进杆装置。

相对于上述背景技术，本实用新型针对硅树脂胶压模的不同要求，设计了新的转进杆装置，在现有技术的基础上改进转进杆的结构，当硅树脂胶压模操作时，通过在转进杆上增设密封圈，这样一来，硅树脂胶不再能够顺着转进杆与转进套筒之间的缝隙下溢，也就是说，通过密封圈减小转进杆与转进套筒之间的缝隙，从而防止由于硅树脂胶下溢并固化而导致卡转进的现象的出现。