[实用新型]喷水式螺杆压缩机

说明书

本实用新型公开了一种喷水式螺杆压缩机，包括机身，所述的机身内设有阴转子和阳转子；所述的阴转子的排端设有阴排端滑动轴承，所述的阳转子的排端设有阳排端滑动轴承；所述的机身的排端设有第一轴向限位腔和第二轴向限位腔，所述的阴排端滑动轴承设于第一轴向限位腔内，所述的阳排端滑动轴承设于第二轴向限位腔内；所述的阴排端滑动轴承的两端与所述的第一轴向限位腔的两侧壁之间分别设有阴注水槽；所述的阳排端滑动轴承的两端与所述的第二轴向限位腔的两侧壁之间分别设有阳注水槽。该喷水式螺杆压缩机能够使阴阳转子承受更大的轴向力，结构简单，方便安装和制造。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，更确切地说涉及一种喷水式螺杆压缩机。

背景技术

螺杆压缩机是一种具有众多优点且应用广泛的回转式容积机械，具有可靠性高、零部件上、易损件少、寿命长、工作平稳、振动小、效率高等诸多优点。喷水式螺杆压缩机是通过水来润滑的螺杆压缩机。目前常用的喷水螺杆主机通常采用4个径向滑动轴承加1~2个轴向止推轴承来作为转子的轴承支撑结构。具有结构有两种：其中一种结构是把轴向止推轴承放置在转子进气型线面与气缸的进气端面之间；此种结构存在以下缺陷，由于受到转子结构以及中心距的限制，通常只能布置一个轴向止推轴承，而且大小和受力面积也有局限性，整体可靠性不高；另一种结构是在转子的排气端面放置两个轴向止推轴承；此种结构存在以下缺陷，由于止推轴承设计在排气端面，它的静、动压压差较小，能承受的轴向力也较小，无法达到更高的使用压力。以上两种结构，结构都较为复杂，不方便安装和制造。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种喷水式螺杆压缩机，该喷水式螺杆压缩机能够使阴阳转子承受更大的轴向力，结构简单，方便安装和制造。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的喷水式螺杆压缩机，包括机身，所述的机身内设有阴转子和阳转子；所述的阴转子的排端设有阴排端滑动轴承，所述的阳转子的排端设有阳排端滑动轴承；所述的机身的排端设有第一轴向限位腔和第二轴向限位腔，所述的阴排端滑动轴承设于第一轴向限位腔内，所述的阳排端滑动轴承设于第二轴向限位腔内；所述的阴排端滑动轴承的两端与所述的第一轴向限位腔的两侧壁之间分别设有阴注水槽；所述的阳排端滑动轴承的两端与所述的第二轴向限位腔的两侧壁之间分别设有阳注水槽。

采用以上结构后，本实用新型的喷水式螺杆压缩机，与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型的喷水式螺杆压缩机的阴排端滑动轴承的两端与所述的第一轴向限位腔的两侧壁之间分别设有阴注水槽；所述的阳排端滑动轴承的两端与所述的第二轴向限位腔的两侧壁之间分别设有阳注水槽；运行时，在所述的阴注水槽和阳注水槽内注入水会形成水膜能起到轴向止推轴承的作用，能更好的起到轴向定位作用，同时也能更好的平衡轴向力，结构简单，方便安装和制造。

作为改进，所述的机身包括气缸及排气座；所述的排气座设有第一腔体和第二腔体；所述的排气座的一端与所述的气缸连接且所述的第一腔体和第二腔体均与所述的气缸内腔相连通；所述的排气座的另一端设有后端盖，所述的后端盖封住所述的第一腔体的开口和第二腔体的开口；所述的阴排端滑动轴承设于所述的第一腔体内，所述的阴转子排端伸入所述的第一腔体内且与所述的阴排端滑动轴承配合；所述的阳排端滑动轴承设于所述的第二腔体内，所述的阳转子排端伸入所述的第二腔体内且与所述的阳排端滑动轴承配合。

作为改进，所述的后端盖包括阴后端盖和阳后端盖，所述的阴后端盖封住所述的第一腔体的开口，所述的阳后端盖封住所述的第二腔体的开口。作为改进，所述的排气座的第一腔体靠近所述的气缸的一端设有第一限位凸环，所述的第一限位凸环侧壁与所述的阴排端滑动轴承一端面之间设有第一阴注水槽。

作为改进，所述的第一阴注水槽设于所述的第一限位凸环的侧壁上。

作为改进，所述的第一阴注水槽设于所述的第一限位凸环靠近所述的第一腔体内壁的一侧。