[实用新型]一种搅拌釜

说明书

本实用新型提供一种搅拌釜，包括釜体，装设于所述釜体下方、且用于固定驱动装置的固定座，所述驱动装置包括自下而上依次设置的电机、减速器和转轴，所述釜体为桶状，釜体的底部呈平面状，所述釜体上方设置有桶盖，所述转轴向上延伸至所述釜体内，所述转轴上设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶为“L”形，所述第一搅拌叶和/或第二搅拌叶在水平方向的部分与釜体底部平面平齐，且第一搅拌叶和第二搅拌叶的末端在竖直方向的高度不一致，一个高，另一个低。通过本实用新型，以解决现有技术存在的现有的搅拌釜搅拌不均匀，有搅拌死角的问题。

技术领域

本实用新型涉及到一种搅拌釜，具体涉及一种用于混合塑料原料颗粒的搅拌釜。

背景技术

目前，塑料管生产所用的塑料颗粒的搅拌过程比较复杂，现有的普通搅拌器在搅拌的过程中，由于结构的限制，有部分区域是搅拌不到的，不能使塑料颗粒充分的混合均匀，影响塑料管的质量。还有单独的搅拌桨效率低，釜体下部形状出现搅拌死角，搅拌均匀程度欠佳。

实用新型内容

本实用新型提供一种搅拌釜，以解决现有技术存在的现有的搅拌釜搅拌不均匀，有搅拌死角的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种搅拌釜，包括釜体，装设于所述釜体下方、且用于固定驱动装置的固定座，所述驱动装置包括自下而上依次设置的电机、减速器和转轴，所述釜体为桶状，釜体的底部呈平面状，所述釜体上方设置有桶盖，所述转轴向上延伸至所述釜体内，所述转轴上设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶为“L”形，所述第一搅拌叶和/或第二搅拌叶在水平方向的部分与釜体底部平面平齐，且第一搅拌叶和第二搅拌叶的末端在竖直方向的高度不一致，一个高，另一个低。

所述釜体的下部设有出料管。

所述釜体的下方外侧设置有用于固定釜体的机架，所述机架向下延伸以使釜体底部抬离地面，形成空间。

所述机架的末端安装有滚轮。

本实用新型带来的有益效果：由于采用上述的方案，装设于釜体下方、且用于固定驱动装置的固定座，驱动装置包括自下而上依次设置的电机、减速器和转轴，釜体为桶状，釜体的底部呈平面状，釜体上方设置有桶盖，转轴向上延伸至釜体内，所述转轴上设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶，转轴能承受较大的受力，而且始终保持转轴轴心不偏移，以保障转轴传动的可靠性。

第一搅拌叶和第二搅拌叶为“L”形，第一搅拌叶和/或第二搅拌叶在水平方向的部分与釜体底部平面平齐，釜体的下部没有搅拌死角，使搅拌均匀程度较高。且第一搅拌叶和第二搅拌叶的末端在竖直方向的高度不一致，一个高，另一个低，以进一步地增强搅拌的均匀度，提高效率。

所述釜体的下方外侧设置有用于固定釜体的机架，所述机架向下延伸以使釜体底部抬离地面，形成空间。这个空间的存在，在安装排出管或其他检修操作时，存在便于操作的空间，而且支撑柱能较为牢固的支持于地面。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的搅拌釜的结构示意图。

其中，1-釜体，2-驱动装置，3-固定座，4-电机，5-减速器，6-转轴，7-第一搅拌叶，8-第二搅拌叶，9-出料管，10-机架，11-滚轮，12-桶盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是根据本实用新型实施例的搅拌釜的结构示意图。