[实用新型]一种带有旋转机架的全自动模切机

说明书

本实用新型公开了一种带有旋转机架的全自动模切机，包括机体，机体的首端固定有支撑机构，支撑机构上设有升降调节机构，支撑机构的顶部固定有上料机构，机体的顶部尾端固定有下料机构，上料机构与下料机构内侧的机体上固定有模切机构，上料机构包括上支撑板和下支撑板，支撑机构包括支撑横杆和支撑立杆，下料机构包括接料转盘和下料室；通过可以调节升降的上料机构，对于上料提供了方便，并且，通过转动调节手把即可实现上料机构高度的调节，调节方便，劳动强度不大；通过可以转动的下料机构，以及拉动实现下料的下料室，且多工位的下料室，提高了下料的效率，也避免了下料时对物料造成的损伤，也避免了下料时，物料的散乱。

技术领域

本实用新型属于模切机技术领域，具体涉及一种带有旋转机架的全自动模切机。

背景技术

模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

现有的在使用时，需要事先准备好物料，由于物料的数量难以保证，并且模切机的上料平台有限，若将物料堆积在一起会出现以下问题：由于上料平台为固定式，若平台较高，堆积的物料较高，对于较高处的物料难以进行裁切，反之，较低处的物料难以进行推入裁切，并且，对于成品，需要手动进行取料，再放置于其他输送设备上，手动取料对取料的损害较大，并且劳动强度大的问题，为此我们提出一种带有旋转机架的全自动模切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有旋转机架的全自动模切机，以解决上述背景技术中提出的现有的在使用时，需要事先准备好物料，由于物料的数量难以保证，并且模切机的上料平台有限，若将物料堆积在一起会出现以下问题：由于上料平台为固定式，若平台较高，堆积的物料较高，对于较高处的物料难以进行裁切，反之，较低处的物料难以进行推入裁切，并且，对于成品，需要手动进行取料，再放置于其他输送设备上，手动取料对取料的损害较大，并且劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有旋转机架的全自动模切机，包括机体，所述机体的首端固定有支撑机构，所述支撑机构上设有升降调节机构，所述支撑机构的顶部固定有上料机构，所述机体的顶部尾端固定有下料机构，上料机构与下料机构内侧的所述机体上固定有模切机构，所述模切机构包括托架、模压版滚筒和压力滚筒，所述托架分别固定于所述机体的顶部两侧，所述模压版滚筒与所述压力滚筒分别固定于所述托架的内侧，所述上料机构包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板与所述下支撑板之间固定有缓冲机构，所述下支撑板的底端中部固定有连接块，所述支撑机构包括支撑横杆和支撑立杆，所述支撑立杆包括稳定部和调节部，所述升降调节机构包括锥形齿轮A、调节手把、连接杆和锥形齿轮B，所述下料机构包括接料转盘和下料室。

优选的，所述压力滚筒分布于所述模压版滚筒的正上方。

优选的，所述缓冲机构呈矩形分布有四个，所述缓冲机构包括缓冲柱A、缓冲柱B和缓冲弹簧，所述缓冲柱B的内部开设有缓冲腔，且所述缓冲腔朝上的一端开口，所述缓冲柱A的底端可上下往复活动地嵌入所述缓冲腔的内部，所述缓冲弹簧分布于所述缓冲腔的腔底与所述缓冲柱A的底部表面之间，所述缓冲腔的两侧分别开设有限位凹槽，所述缓冲柱A的嵌入端外表面固定有与所述限位凹槽相匹配的限位凸块。

优选的，所述稳定部固定于所述调节部的顶部，所述锥形齿轮A与所述锥形齿轮B均固定于所述支撑横杆的内部，且所述锥形齿轮A与所述调节部螺纹旋合连接，所述锥形齿轮A与所述锥形齿轮B啮合连接，所述连接杆的一端贯穿所述支撑横杆的外表面并与所述锥形齿轮B固定连接，其另一端与所述调节手把固定连接，所述支撑立杆为四棱柱型结构，所述调节部为圆柱形结构，所述支撑立杆的顶端与所述连接块连接。