[实用新型]一种蜗轮蜗杆平动式动力充种机构

说明书

本实用新型涉及一种蜗轮蜗杆平动式动力充种机构，电机的输出轴与齿轮传动机构连接，齿轮传动机构与X向水平设置的第一蜗杆轴连接；第一蜗杆轴通过皮带对平行设置的第二蜗杆轴传动；所述皮带沿Y向设置；第一、第二蜗杆各自与对应的至少一个水平设置的蜗轮相互配合，蜗轮与偏心支撑同轴固定，偏心支撑的上部非中心位置与支撑架通过直立的短杆固定连接；所述支撑架上固定设置充种箱，电机开启时，偏心支撑带动支撑架做水平圆周回旋运动。本实用新型不产生三次元振动，种子在充种箱内只做水平圆周运动，避免产生种子跳出型孔的情况，同时规避了机械振动可能产生的各项弊端：包括噪声问题，参振机构的周期性疲劳，对机架的支撑和减震要求，以及设备的稳定性问题等。

技术领域

本实用新型涉及一种动力充种机构，具体来说，是一种蜗轮蜗杆平动式动力充种机构。

背景技术

现有的机械式动力充种机构，采用偏心块作为带动种箱振动的部件，而带动偏心块运动的动力装置通常与偏心块直接连接，并且固定在种箱之上，例如，公开号为CN207022465U，公开日为2018年2月23日的中国专利文献。这种结构形式具有以下问题：

1)立式振动电机旋转产生的惯性力迫使充种箱做三次元小幅度振动，噪声问题难以避免，参振结构容易产生周期性疲劳，会影响设备可靠性和稳定性，有提前折损风险；

2)为了适用不同的异形种子，需通过调整偏心块的结构或质量来调整振动的轨迹时，通常需要将电机现拆卸下来，导致调整起来比较麻烦；

3)动力传输机构的整体布局的设计变化余地较小；

4)由于电机固定在充种箱上，会随着充种箱一起振动，导致电机发生故障的几率较高，缩短了电机的使用寿命；

5)对机架有较高支撑和减震要求，导致机架结构设计较为复杂；

6)由于三次元振动，种子在充种箱型孔内有可能会产生垂直方向的跳动，当参数调节不当振动过分强烈时极有可能跳出型孔，致使充种失败。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种蜗轮蜗杆平动式动力充种机构，降低参振结构的周期性疲劳，降低机架的减震要求，提升设备的稳定性；调整振动轨迹时，无需拆卸电机，简化操作；提升动力传输结构的整体布局设计的调整余地；减轻电机发生故障的几率，提升电机的使用寿命。

本实用新型采取以下技术方案：

一种蜗轮蜗杆平动式动力充种机构，包括电机1；电机的输出轴与齿轮传动机构连接，齿轮传动机构与X向水平设置的第一蜗杆轴连接；第一蜗杆轴通过皮带2对平行设置的第二蜗杆轴3传动；所述皮带2沿Y向设置；第一、第二蜗杆各自与对应的至少一个水平设置的蜗轮相互配合，蜗轮与偏心支撑5同轴固定，偏心支撑5的上部非中心位置与支撑架7通过直立的短杆固定连接；所述支撑架7上固定设置充种箱6，电机开启时，偏心支撑5带动支撑架7做水平圆周回旋运动。

进一步的，所述齿轮传动机构包括小齿轮9和大齿轮8，所述电机的输出轴与小齿轮9同轴连接。

进一步的，所述蜗轮设有两对，分别设于第一蜗杆和第二蜗杆的侧旁。

进一步的，电机1、第一、第二蜗杆轴、蜗轮轴4固定设于机架上。

进一步的，所述皮带2与第一蜗杆轴垂直。

本实用新型的有益效果在于：

1)降低参振结构的周期性疲劳，降低机架的减震要求，提升设备的稳定性，不产生三次元振动，规避了机械振动可能产生的各项弊端，包括噪声问题，参振机构的周期性疲劳，对机架的支撑和减震要求，以及设备的稳定性问题等；

2)调整种子运动轨迹时，无需拆卸电机，简化操作；

3)提升动力传输结构的整体布局设计的调整余地；