[实用新型]一种石墨化碳纤维生产线用制浆系统有效
申请号: | 201821558453.6 | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN209010760U | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 赵淼江;朱吉元;金力;傅春峰;傅建根 | 申请(专利权)人: | 浙江精功科技股份有限公司 |
主分类号: | D06B23/20 | 分类号: | D06B23/20;D06B23/14 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所(普通合伙) 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌槽 上浆槽 原浆 石墨化碳纤维 本实用新型 实时监测 制浆系统 纯水槽 分析仪 浊度 搅拌槽进料口 碳纤维表面 循环系统 出料口 均匀性 上浆机 溢流管 | ||
本实用新型公开了一种石墨化碳纤维生产线用制浆系统,包括搅拌槽,所述搅拌槽进料口连接有RO纯水槽和原浆槽,所述搅拌槽的出料口连接有上浆机的上浆槽,所述上浆槽的顶端与所述搅拌槽的顶端之间设有溢流管,所述搅拌槽上设有实时监测搅拌槽内浆液浓度的浊度分析仪,所述搅拌槽与所述RO纯水槽、所述原浆槽和所述上浆槽之间分别连接有泵一、泵二和泵三,本实用新型通过在搅拌槽上设有浊度分析仪,实时监测搅拌槽内浆液浓度,以便确定添加纯水或原浆,以保持循环系统中浆液浓度,控制碳纤维表面的浆液均匀性。
技术领域
本实用新型涉及碳纤维生产加工领域,更具体涉及一种石墨化碳纤维生产线用制浆系统。
背景技术
碳纤维是指经碳化及石墨化处理,且碳含量高于90%的无机高分子纤维,其中含碳量高于99%的称石墨纤维,由于碳纤维性能优异,具有密度小、质量轻、拉伸强度及拉伸模量高、热膨胀系数小、耐磨损、耐腐蚀等优点,在当今的航空航天、汽车制造、新能源、基础设施、海洋油田、机器人和文体器材等诸多领域,已经得到了广泛的应用,上浆是碳纤维生产线上的一道重要工序,上浆的作用是保护经表面处理后具有表面活性的碳纤维,避免空气中灰尘及水分的吸附,另外,上浆剂在碳纤维表面形成保护膜,这样在后续的加工过程中减少摩擦、磨损及防止产生毛丝, 现有的上浆设备只是单纯的将碳纤维从浆料中走过,使碳纤维的表面覆有浆料,但碳纤维表面的浆料多少及浆料的厚度得不到控制,造成后续干燥后的碳纤维的质量差,无法满足后续制造工艺的要求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可以控制碳纤维表面浆料的均匀性的制浆系统。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种石墨化碳纤维生产线用制浆系统,包括搅拌槽,所述搅拌槽进料口连接有RO纯水槽和原浆槽,所述搅拌槽的出料口连接有上浆机的上浆槽,所述上浆槽的顶端与所述搅拌槽的顶端之间设有溢流管,所述搅拌槽上设有实时监测搅拌槽内浆液浓度的浊度分析仪,所述RO纯水槽、所述原浆槽和所述上浆槽三者与所述搅拌槽之间分别连接有泵一、泵二和泵三,泵一为柱塞泵,可以定量补充搅拌槽内的纯水,泵二为气动隔膜泵,可以定量补充搅拌槽内的原浆,根据需要向搅拌槽内注入纯水和原浆,搅拌均匀后通过泵三补充到上浆槽中,使碳纤维丝束在上浆槽内均匀涂覆浆液,当上浆槽中的浆液过多时,通过溢流管回流到搅拌槽中,实现浆液的循环防止浪费,搅拌槽上的浊度分析仪,用于实时监测搅拌槽内浆液浓度,以便确定添加纯水或原浆,以保持循环系统中浆液浓度,本装置通过在搅拌槽上设有浊度分析仪,实时监测搅拌槽内浆液浓度,以便确定添加纯水或原浆,以保持循环系统中浆液浓度,控制碳纤维表面的浆液均匀性。
进一步,所述搅拌槽与所述上浆槽之间设有连接管,所述连接管上连接有回收槽,所述连接管上连接有循环泵,所述上浆槽与所述回收槽之间设有阀门一,所述回收槽与所述搅拌槽之间设有阀门二,正常工作的情况下,阀门一和阀门二处于关闭状态,当设备长时间不运行时,打开阀门一和阀门二,将循环系统中上浆槽和搅拌槽中的浆液利用循环泵抽出到回收槽内,防止浆液凝固在管路中。
进一步,所述搅拌槽与所述上浆槽之间设有过滤器,过滤浆液中的杂质,保证上浆槽中浆液的质量。
进一步,所述搅拌槽上设有电加热器、温度传感器和温度计,温度传感器用于检测反应浆液温度,控制加热器的运行,使浆液达到最佳温度,温度计直观显示浆液温度,方便操作人员确认。
进一步,所述搅拌槽上设有搅拌电机,用于搅拌进入搅拌槽的纯水及原浆使其均匀混合,并使浆液温度均匀,保持浆液流动不至于凝固。
进一步,所述搅拌槽上设有机械式消泡器,用于消除搅拌槽中浆液表面因搅拌产生的气泡,使浆液更加均匀细腻。
进一步,所述搅拌槽上设有液位开关,用于控制浆液液位高低,当液位超过或低于液位开关时报警,提醒工作人员及时添加浆液。
进一步,所述RO纯水槽与外部纯水主管连接处设有浮球阀,当罐内液位下降时,可以及时补水。
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