[实用新型]一种后布丝式电熔管件

说明书

本实用新型提供一种后布丝式电熔管件，包括电热熔管体，所述电热熔管体为一段中空管体，电热熔管体的管壁内表面嵌有螺旋状电热丝，所述电热丝的螺距相等，电热熔管体的管壁外侧设有电极，所述电极的下端与电热丝电连接，电热熔管体在对应于电极的位置上设有电极护套，电极护套为中空腔体，用于供该接线柱穿过；电极穿过电热熔管体的管壁上设有的通孔露置于电热熔管体的管壁外，且置于电极护套内，电热熔管体的管壁外侧的两端各设有一个观察孔，且观察孔设置在电极护套的内侧，所述观察孔内设置有观察柱。通过本实用新型，以解决现有技术存在的电熔管件焊接过程中易造成导线短路以及受热不均匀导致焊接质量差的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料管材安装领域，具体涉及一种后布丝式电熔管件。

背景技术

经过十多年的实践和发展，目前国内塑料管道的焊接施工技术日臻成熟，在塑料管道连接方法中，电热熔连接是重要的连接方式之一，主要用电热丝电热熔管件实现管道之间的连接。电熔管件是由聚乙烯管体、设置在管体上的接线柱、盘绕在管体内壁上的高阻值电热丝制成，所说的电热丝为裸线且通过布线机布置在管体内壁上的布线槽内，在管体内壁上对应导线部位注塑有熔融保护层。这种结构的电熔管件在焊接时，由于电热丝的间距及在管壁内深度不一，易造成导线短路，同时也会导致管件和管材受热不均匀，保证不了焊接质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种后布丝式电熔管件，以解决现有技术存在的电熔管件焊接过程中易造成导线短路以及受热不均匀导致焊接质量差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种后布丝式电熔管件，包括电热熔管体，所述电热熔管体为一段中空管体，电热熔管体的管壁内表面嵌有螺旋状电热丝，所述电热丝均匀铺设在电热熔管体的管壁内表面中，所述电热丝的螺距相等，电热熔管体的管壁外侧设有电极，所述电极的下端与电热丝电连接，电热熔管体在对应于电极的位置上设有电极护套，电极护套为中空腔体，用于供该接线柱穿过；电极穿过电热熔管体的管壁上设有的通孔露置于电热熔管体的管壁外，且置于电极护套内，电热熔管体的管壁外侧的两端各设有一个观察孔，且观察孔设置在电极护套的内侧，所述观察孔内设置有观察柱。

所述观察孔为开设在电热熔管体管壁上的中空腔体，中空腔体的顶部高于电热熔管体的管壁外表面，观察柱设置在中空腔体内，观察柱的顶部低于观察孔的口部。

所述电热丝离电热熔管体内壁的距离为0.5±0.1mm。

所述电极采用铜材质。

所述电极护套外盖有电极保护盖，所述电极保护盖为塑料材质。

所述电热熔管体的口径的取值范围为180毫米至1200毫米，所述电热熔管体采用聚乙烯或高密度聚乙烯材质。

电极护套和观察孔与电热熔管体一体成型。

所述电热丝为铜丝。

所述电热丝为铜镍合金丝。

所述电热熔管体为两通型套管，其形状为直管或弯管；或所述电热熔管体为三通型套管；所述电热熔管体中两通或三通的相互连通的管段为同径的套管，或电热熔管体中两通或三通的相互连通的管段为变径的套管。

本实用新型带来的有益效果：本实用新型的电熔管件中电热丝嵌入管件内壁时螺距均等，布丝均匀合理，接线集中方便，无断丝、短路之忧；发热均匀、焊接部位同步熔融，熔焊连接效果稳定。当管件焊接时，塑料熔化并发生少量流动时，紧密排列的电热丝螺距不发生畸变，因此，电热丝之间不易短路，从而确保焊接质量，使用安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的后布丝式电熔管件的剖面示意图。

图2为本实用新型实施例的后布丝式电熔管件的立体结构示意图。