[实用新型]一种全自动捆条机的锁紧支架

说明书

本实用新型公开了一种全自动捆条机的锁紧支架，包括控制箱、移动平台、导轨轴、支撑架、固定板、滑动槽、捆条机主体以及捆条机主体下表面设置的支撑机构，所述移动平台侧面设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括手柄、锁紧固定块、限位块、锁紧杆、锁紧螺母、凹槽、齿轮、活动槽、固定凸起和锯齿；该实用新型在固定凸起对称安装固定在齿轮的两侧并放置在凹槽的内部，方便齿轮在活动槽内部旋转并带动锯齿转动，通过齿轮转动带动锁紧杆在滑动槽内部滑动并使限位块与固定板侧面紧密接触，增加移动平台在捆条机主体上侧的牢固性，防止刀盘在切割物件体积较大时，并增加刀盘在切割时的稳定性，降低物品切割后尺度偏差，增加产品质量和降低产品生产成本。

技术领域

本实用新型属于锁紧支架技术领域，具体涉及一种全自动捆条机的锁紧支架。

背景技术

全自动捆条机又称为：切布机、切条机、捆条机、裁条机，是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切(滚)条的必备选择。

现有的全自动捆条机在切割物件体积较大时，刀盘在切割时容易受到振动，从而造成切割后的物品尺度偏差大，导致产品质量降低和增加产品生产成本的问题，为此我们提出一种全自动捆条机的锁紧支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动捆条机的锁紧支架，以解决上述背景技术中提出现有的全自动捆条机在切割物件体积较大时，刀盘在切割时容易受到振动，从而造成切割后的物品尺度偏差大，导致产品质量降低和增加产品生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动捆条机的锁紧支架，包括控制箱、移动平台、导轨轴、支撑架、固定板、滑动槽、捆条机主体以及捆条机主体下表面设置的支撑机构，所述移动平台侧面设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括手柄、锁紧固定块、限位块、锁紧杆、锁紧螺母、凹槽、齿轮、活动槽、固定凸起和锯齿，所述控制箱安装固定在捆条机主体的上表面边缘位置处，所述移动平台安装固定在捆条机主体的上侧，所述导轨轴安装固定在控制箱的内部并位于捆条机主体的上侧，所述导轨轴的一端安装固定在控制箱的内部另一端安装固定在支撑架的侧面，所述支撑架安装固定在捆条机主体的上表面且与控制箱对立，所述固定板安装固定在捆条机主体的上表面，所述滑动槽开设在固定板的表面中间位置处，所述锁紧固定块安装固定在移动平台的侧面并位于固定板的一侧，所述活动槽开设在锁紧固定块的上表面并贯穿锁紧固定块的两侧，所述齿轮安装放置在活动槽的内部，所述手柄安装固定在齿轮的表面，所述锯齿安装设置在齿轮的表面并位于手柄的一侧，所述凹槽对称开设在活动槽的内表面，所述固定凸起对称安装固定在齿轮的两侧并放置在凹槽的内部，所述限位块安装固定在锁紧杆的表面并位于固定板的一侧，所述锁紧杆的一端放置在锁紧螺母的内部另一端放置在滑动槽的内部，所述锁紧螺母安装固定在锁紧固定块的侧面，所述锁紧螺母的内部开设有通孔并与活动槽连通，所述锁紧杆的表面一端也设置有锯齿并与齿轮表面的锯齿相互卡合，所述支撑架的底端设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括限位板、滑动杆、固定孔、T型卡槽和连接孔，所述限位板安装固定在支撑架的底端并放置在T型卡槽的内部，所述固定孔对称开设在捆条机主体的上表面并位于T型卡槽的两侧，所述T型卡槽开设在捆条机主体的侧面中间位置处并贯穿捆条机主体的上表面，所述连接孔对称开设在限位板的上表面，所述滑动杆的一端贯穿固定孔的内部并放置在连接孔的内部。

优选的，所述支撑机构包括支撑腿，所述支撑腿对称安装固定在捆条机主体的下表面四角位置处，所述支撑腿的底端设置有防护板。

优选的，所述移动平台的上侧设置有电机，所述电机侧面安装有刀盘，所述刀盘的外侧设置有防护罩。

优选的，所述支撑架的表面顶端开设有卡槽，所述导轨轴的一端放置在卡槽的内部另一端放置在控制箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：