[实用新型]镜片精磨机

说明书

本实用新型公开了镜片精磨机，包括工作台，所述工作台的上表面左侧固定安装有数控移动加工机构，所述数控移动加工机构的右侧固定安装有电机，所述电机的转轴部固定安装有铣削头，所述工作台的上表面右侧固定安装有负压定位装置，所述负压定位装置包含有方形板、平板和橡胶垫环。高速作用下，羊毛扫刷力很强，可将铣削出来的碎粒扫刷出镜片表面，不会因碎粒的滞留而伴随球形金刚石对镜片表面进行磨削，铣削量相对更加精准，半球槽均匀分布在平板上表面各个位置，可对镜片下表面各个位置进行稳定吸附，防止镜片晃动，相对单孔吸附镜片，在球形金刚石在镜片上铣削走刀时，不会引起晃动，提高加工精度。

技术领域

本实用新型涉及镜片精磨技术领域，具体为镜片精磨机。

背景技术

光学镜片从毛坯到光学表面,都要经过粗磨、精磨和抛光过程。现有的镜片精磨机，采用数控移动加工机构带动电机上下左右移动，而电机的转动带动连接柱上的球形金刚石在平面的镜片上铣削，可将镜片铣削呈凸面或凹面，同时采用数控负压机对抽气，使得负压口吸住镜片，以便加工，但存在以下不足之处：第一，金刚石在对镜片进行铣削时，铣削出来的碎粒仍然滞留在镜片表面，当球形金刚石再一次对这个面进行铣削时，碎粒会伴随球形金刚石对镜片表面进行磨削，使得镜片表面铣削量超过设计范围，加工出来的镜片与设计误差偏大，第二，采用单孔负压吸附镜片，在球形金刚石在镜片上铣削走刀时，会引起轻微晃动，造成加工精度偏差大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供镜片精磨机，能够有效的清除铣削出来的碎粒，提高加工精度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镜片精磨机，包括工作台，所述工作台的上表面左侧固定安装有数控移动加工机构，所述数控移动加工机构的右侧固定安装有电机，所述电机的转轴部固定安装有铣削头，所述工作台的上表面右侧固定安装有负压定位装置，所述负压定位装置包含有方形板、平板和橡胶垫环，所述方形板的内部设有方形槽，所述方形槽的内部下侧设有平板，所述平板的下端设有方形内腔，所述方形内腔的上端均匀设有通气孔，所述通气孔的上端口设有半球槽，所述方形槽的内部下端中部设有第一气孔，所述工作台的内部设有方形通气腔，所述方形通气腔的上端右侧设有第二气孔，所述第二气孔的上端口对接第一气孔的下端口，所述方形通气腔的内部下端固定安装有数控负压机，所述数控负压机的吸气端部固定连接有直角管，所述直角管的上端口固定连接第二气孔的下端口。

优选的，所述铣削头的包含有连接柱、球形金刚石、球型套和羊毛集束，连接柱的下端固定安装有球形金刚石，连接柱的下侧设有球型套，球型套的外表面均匀设有圆内槽，圆内槽的内部粘接有羊毛集束。

优选的，所述半球槽的上端口粘接有橡胶垫环，橡胶垫环的上端放置有镜片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，高速作用下，羊毛扫刷力很强，可将铣削出来的碎粒扫刷出镜片表面，不会因碎粒的滞留而伴随球形金刚石对镜片表面进行磨削，铣削量相对更加精准，第二，半球槽均匀分布在平板上表面各个位置，可对镜片下表面各个位置进行稳定吸附，防止镜片晃动，相对单孔吸附镜片，在球形金刚石在镜片上铣削走刀时，不会引起晃动，提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的铣削头放大结构示意图；

图3为本实用新型的铣削头仰视示意图；

图4为本实用新型的负压定位装置放大结构示意图；

图5为本实用新型的负压定位装置俯视示意图；

图6为本实用新型的负压定位装置中侧横向剖切俯视示意图。