[实用新型]一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线用聚乙烯挤出机

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线用聚乙烯挤出机，包括机体、垂直板和活动筒，所述机体上安装有料筒，且机体上固定有支柱，所述支柱的顶端与工作轴承的内侧相互连接，所述凸柱与连接杆的顶端相互连接，且连接杆的底端与底轴相互连接，所述底轴安装在推杆的顶端，且推杆的底端固定有挤压板，所述推杆与限制筒的内侧相互连接。该聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线用聚乙烯挤出机，采用新型的结构设计对传统的挤出机的进料机构进行了改良，使得生产原料可以稳定的被挤压进挤压机中进行后续的加工操作，大大提高了挤出机的进料速度，避免了传统挤出机经常出现的架桥现象，提高了装置的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线用聚乙烯挤出机。

背景技术

挤出机是一种用于加工塑料的机器，其常见的种类有双螺杆挤出机和单螺杆挤出机，挤出机主要是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，对需要加工挤出的塑料生产用原料进行塑化和均匀混合，再通过口模成型，生产出符合要求的塑料制品。

随着塑料产品的广泛使用，生产塑料产品的挤出机的使用频率也大大提高，而在使用挤出机生产聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线用聚乙烯时发现，传统的挤出机存在进料结构简单，不能保证原料稳定的进入挤出机，导致生产聚乙烯的效率较低，所以需要根据上述问题对传统的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线用聚乙烯挤出机进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线用聚乙烯挤出机，以解决上述背景技术中提出进料结构简单，原料无法稳定进入，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线用聚乙烯挤出机，包括机体、垂直板和活动筒，所述机体上安装有料筒，且机体上固定有支柱，所述支柱的顶端与工作轴承的内侧相互连接，且工作轴承的外侧与基板的下端面相互连接，所述垂直板安装在基板的上端面，且基板的上端面上安装有控制轮，所述控制轮与外轨道相互连接，且外轨道安装在活动筒的外侧，并且活动筒与垂直板相互连接，所述活动筒的内部安装有电机，且电机上安装有驱动轴，所述驱动轴的底端固定有水平齿轮，且水平齿轮与垂直齿轮相互连接，所述垂直齿轮安装在连接轴上，且垂直齿轮上固定有凸柱，所述连接轴与侧轴承的内侧相互连接，且侧轴承的外侧与活动筒相互连接，所述凸柱与连接杆的顶端相互连接，且连接杆的底端与底轴相互连接，所述底轴安装在推杆的顶端，且推杆的底端固定有挤压板，所述推杆与限制筒的内侧相互连接，且限制筒安装在活动筒的底端。

优选的，所述基板上开设有一个直径大于活动筒外径的圆孔，且基板与活动筒为垂直分布。

优选的，所述垂直板靠近活动筒的一侧与料筒靠近支柱的部分的纵截面处于同一垂面上，且垂直板和料筒内壁上均设置有条状滑槽，并且垂直板和料筒均与活动筒为滑动连接。

优选的，所述控制轮与外轨道为啮合连接，且外轨道仅分布在活动筒外壁的一侧。

优选的，所述垂直齿轮关于水平齿轮对称分布有2个，且垂直齿轮与水平齿轮为啮合连接。

优选的，所述连接杆通过凸柱与垂直齿轮构成转动机构，且连接杆通过底轴与推杆构成转动机构，并且推杆与限制筒为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线用聚乙烯挤出机，采用新型的结构设计对传统的挤出机的进料机构进行了改良，使得生产原料可以稳定的被挤压进挤压机中进行后续的加工操作，大大提高了挤出机的进料速度，避免了传统挤出机经常出现的架桥现象，提高了装置的生产效率。

1.支柱、工作轴承、基板、垂直板、控制轮、外轨道和活动筒组成的结构为装置中具有挤压原料功能的结构提供安装和工作平台，旋转基板和转动控制轮能够使具有挤压原料功能的结构可以旋转改变位置和升降，保证具有挤压原料功能的结构不会阻碍原料加入料筒的操作；