[实用新型]一种钢化玻璃加工用擦拭装置

说明书

本实用新型公开了一种钢化玻璃加工用擦拭装置，包括底箱，所述底箱的顶部外壁设置有清洗箱，且清洗箱的顶部内壁设置有限位箱，所述限位箱的顶部内壁设置有压紧弹簧，且压紧弹簧的底部外壁设置有压紧箱，所述压紧箱的一侧内壁设置有上擦拭轴，且压紧箱的一侧内壁设置有上刮液块，上刮液块位于上擦拭轴的一侧，所述底箱的一侧内壁设置有下擦拭轴，且底箱的一侧内壁设置有下刮液块，下刮液块位于下擦拭轴的一侧，所述下擦拭轴的外壁和上擦拭轴的外壁均设置有擦拭辊，且擦拭辊的外壁均设置有擦拭海绵。本实用新型节省了人力，提高了钢化玻璃的擦拭效率，让钢化玻璃擦拭更全面，提高了钢化玻璃的擦拭效果。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃加工用擦拭装置。

背景技术

钢化玻璃在加工生产时，由于工作人员的经常搬运触摸和空气中的灰尘等原因，钢化玻璃的表面会沾染很多污垢和灰尘，不利于后期的出售，因此在钢化玻璃加工时需要对钢化玻璃的表面进行擦拭，现有的擦拭装置是在钢化玻璃的表面喷洒上擦拭液后，再由擦拭辊对钢化玻璃的表面进行擦拭，这种擦拭装置在擦拭时一次只能擦拭钢化玻璃的一侧表面，擦拭效率低，且在擦拭时需要将钢化玻璃四角进行夹持，对钢化玻璃夹持的部位则形成死角，无法擦拭到，造成钢化玻璃擦拭不全面，且擦拭辊在擦拭时会吸附清洗液，再次擦拭时会沾染到钢化玻璃上，导致钢化玻璃的擦拭效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃加工用擦拭装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢化玻璃加工用擦拭装置，包括底箱，所述底箱的顶部外壁设置有清洗箱，且清洗箱的顶部内壁设置有限位箱，所述限位箱的顶部内壁设置有压紧弹簧，且压紧弹簧的底部外壁设置有压紧箱，所述压紧箱的一侧内壁设置有上擦拭轴，且压紧箱的一侧内壁设置有上刮液块，上刮液块位于上擦拭轴的一侧，所述底箱的一侧内壁设置有下擦拭轴，且底箱的一侧内壁设置有下刮液块，下刮液块位于下擦拭轴的一侧，所述下擦拭轴的外壁和上擦拭轴的外壁均设置有擦拭辊，且擦拭辊的外壁均设置有擦拭海绵，所述底箱的相对一侧内壁均设置有第一电动滑轨和第二电动滑轨，且第一电动滑轨位于第二电动滑轨的一侧，两个所述第一电动滑轨的一侧外壁均设置有第一滑块，且第一滑块的一侧外壁均设置有夹持块，所述夹持块的顶部内壁开有限位孔，且限位孔的内壁设置有限位杆，限位杆的底部外壁设置有夹紧块，夹持块的一侧内壁设置有压力传感器，所述夹紧块的顶部外壁设置有夹紧弹簧，且夹紧弹簧设置于限位杆的外壁，两个所述第二电动滑轨的一侧外壁均设置有第二滑块，且第二滑块的一侧外壁均设置有推送块，所述清洗箱的顶部外壁设置有清洗液箱，且清洗液箱的出液口设置有导液管，所述清洗箱的顶部外壁设置有水泵，且导液管设置于水泵的进液端，所述底箱的底部内壁放置有废液箱，且废液箱位于清洗箱的下方。

进一步的，所述压紧箱的一侧外壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器连接于上擦拭轴的一端。

进一步的，所述底箱的一侧外壁设置有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器连接于下擦拭轴的一端。

进一步的，所述底箱的一侧内壁两端设置有两根辅助轴，且辅助轴分别位于清洗箱的两侧，辅助轴的外壁均设置有辅助辊。

进一步的，所述压紧箱的一侧内壁和底箱的一侧内壁均设置有固定杆，且固定杆的一侧外壁均通过卡箍连接有雾化喷嘴。

进一步的，所述雾化喷嘴的进液端均设置有出液管，且出液管设置于水泵的出液端。

进一步的，所述第一电机、第二电机、第一电动滑轨、第二电动滑轨和水泵均连接有开关，且开关连接有处理器，压力传感器的信号输出端通过信号线连接于处理器的信号输入端。

本实用新型的有益效果为：