[实用新型]一种SMT贴片机式布点机

说明书

本实用新型公开了一种SMT贴片机式布点机，包括XY轴运动机构和至少一个SMT贴片机，所述XY轴运动机构包括两个Y轴和一个在Y轴上直线运动的X轴，所述SMT贴片机包括贴装头和供料器，贴装头设于X轴上并可沿X轴运动，供料器出口插设于贴装头侧边。本实用新型的有益效果为：通过本申请的结构，将现有的支撑点布点机的人工结合机器的工作方式改为机器自动工作的结构，该结构极大的解放了人力资源，提高了劳动效率，降低了工人作业强度，提高企业效益。

技术领域

本实用新型涉及真空玻璃支撑点分布装置技术领域，尤其涉及一种SMT贴片机式布点机。

背景技术

目前真空玻璃生产中，需要往玻璃上均与放置一列列的支撑点，现有的方法是人工将支撑点按照其在玻璃的分布在支撑点托盘上按样摆成多列，之后再通过支撑点布点机进行排布；支撑点布点机上设有一排吸嘴，一次性从支撑点托盘吸走一列支撑点之后移动至玻璃上并且将支撑点放下；这种方法的主要弊端是支撑点托盘一般都比较大，通常为2mX3m规格，人工摆放支撑点非常不便且效率低下。

另外现有支撑点布点机自动化程度低，不利于现在企业提高工作效率的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，并提供了一种上料方便的SMT贴片机式布点机。

为了完成上述目标，本实用新型提供以下技术方案：

本申请提供了一种SMT贴片机式布点机，包括XY轴运动机构和至少一个SMT贴片机，所述XY轴运动机构包括两个Y轴和一个在Y轴上直线运动的X轴，所述SMT贴片机包括贴装头和供料器，贴装头设于X轴上并可沿X轴运动，供料器出口插设于贴装头侧边。

优选的，所述SMT贴片机数量与布点机所要布置的一列支撑点数量相同，每个SMT贴片机的贴装头并列设于X轴上，相邻贴片机的吸嘴之间间距与支撑点之间间距相同。

本申请中的XY轴运动机构可以采用桁架机器人或龙门机器人等直线模组结构，此结构的XY轴运动机构属于现有技术，本申请不在具体详细描述其结构。通常来说，该结构上的X轴都具有一个电机驱动的沿X轴运动的滑块，本申请的贴装头设于滑块上，滑块结构也属于现有技术，不在详细描述。

本实用新型的有益效果为：通过本申请的结构，将现有的支撑点布点机的人工结合机器的工作方式改为机器自动工作的结构，该结构极大的解放了人力资源，提高了劳动效率，降低了工人作业强度，提高企业效益。

附图说明

图1为本申请的实施例1结构示意图。

图2为本申请的实施例2结构示意图。

具体实施方式

实施例 1

如图1所示，一种SMT贴片机式布点机，包括XY轴运动机构和一个SMT贴片机，所述XY轴运动机构包括两个Y轴1和一个在Y轴1上直线运动的X轴2，所述SMT贴片机包括贴装头3和供料器4，贴装头3设于X轴2上的滑块5上并可沿X轴1运动，供料器4出口插设于贴装头3侧边。SMT贴片机的控制装置及XY轴运动机构的控制装置均属于现有技术，本申请说明书及附图中省略其具体描述。

本申请中的XY轴运动机构可以采用桁架机器人或龙门机器人等直线模组结构，此结构的XY轴运动机构属于现有技术，本申请不在具体详细描述其结构。通常来说，该结构上的X轴都具有一个电机驱动的沿X轴运动的滑块，本申请的贴装头设于滑块上，滑块结构也属于现有技术，不在详细描述。

在具体工作的时候，将支撑点放入供料器内，当XY轴将SMT贴片机移动到支撑点摆放位置上方时，SMT贴片机上的贴装头3上的吸盘将支撑点从供料器4料带上取下，放在玻璃板上的支撑点摆放位置处，完成第一个支撑点的摆放。移动XY轴至第二个支撑点摆放位置，重复上述动作，完成第二个支撑点的摆放。以此类推，完成所有支撑点的摆放。