[实用新型]一种镍铁废渣余热回收装置有效
申请号: | 201821562066.X | 申请日: | 2018-09-26 |
公开(公告)号: | CN208815094U | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 回光顺 | 申请(专利权)人: | 辽宁宝铂科技有限公司 |
主分类号: | C22B4/08 | 分类号: | C22B4/08;F27D17/00 |
代理公司: | 沈阳鼎恒知识产权代理事务所(普通合伙) 21245 | 代理人: | 刘阳 |
地址: | 111000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镍铁 废渣 散热罩 余热回收装置 隔热 余热 本实用新型 上端开口 隔热盖 吸热罩 同轴心设置 余热利用率 铁矿石 可转动 下表面 抵压 烘干 申请 发电 封闭 污染 | ||
本实用新型提供了一种镍铁废渣余热回收装置,该镍铁废渣余热回收装置包括:上端开口的隔热罐,以及用于封闭所述隔热罐上端开口的隔热盖;还包括设置在所述隔热罐内的环形散热罩,以及位于所述环形散热罩内并与所述环形散热罩同轴心设置并可转动的环形吸热罩;其中,所述隔热盖的下表面抵压在所述环形散热罩以及所述环形吸热罩的顶端。本实用新型的有益效果是:本申请不但可以利用镍铁废渣的余热进行发电,而且可以利用镍铁废渣的余热对镍铁矿石烘干,对镍铁废渣的余热利用率高;更为值得说明的是,本申请在利用镍铁废渣余热的过程中,不存在污染。
技术领域
本实用新型涉及金属熔炼废渣余热回收技术领域,尤其涉及到一种镍铁废渣余热回收装置。
背景技术
镍铁冶炼是高耗能产业,冶炼过程所用热能产生的余热大多被抛弃,无论是矿热炉(电炉),还是回转窑直接还原,以及RKEF法,均缺乏余热回收利用;镍铁冶炼过程产生的高温废渣(约1400℃)占炉料总量80%以上,几乎所有企业都直接排放,废渣中携带的大量热能随之被抛弃。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了能够有效解决镍铁冶炼生产过程中的废渣余热回收利用的问题,提供了一种镍铁废渣余热回收装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
本实用新型提供了一种镍铁废渣余热回收装置,该镍铁废渣余热回收装置包括:上端开口的隔热罐,以及用于封闭所述隔热罐上端开口的隔热盖;还包括设置在所述隔热罐内的环形散热罩,以及位于所述环形散热罩内并与所述环形散热罩同轴心设置并可转动的环形吸热罩;其中,所述隔热盖的下表面抵压在所述环形散热罩以及所述环形吸热罩的顶端;
所述环形吸热罩和所述环形散热罩之间具有存放镍铁废渣的存渣间隙,所述隔热盖上设有用于向所述存渣间隙内进渣的进渣漏斗,所述隔热罐底部设有用于出渣的出渣口,所述隔热罐底部设有用于封堵所述出渣口的隔热门;
所述环形散热罩与所述隔热罐之间具有换热间隙,所述换热间隙内设置有盘绕在所述环形散热罩上的换热盘管;所述换热盘管下端连接有延伸至所述隔热罐外并用于向所述换热盘管内喷入水雾的喷雾水管,所述换热盘管上端连接有延伸至所述隔热罐外并用于向外输送蒸发气体的蒸汽出管;还包括汽轮发电机,所述蒸汽出管通过高压管与所述汽轮发电机的进气端连接;所述高压管上还设置有用于向所述汽轮发电机压缩并输送蒸发气体的空压机;
所述隔热罐底部设有用于向所述环形吸热罩内供气的供气管,所述空压机还用于向所述供气管内吹送冷空气;所述隔热盖上设有用于从所述环形吸热罩内向外输送高温气体的输气管,所述输气管通过热风管连接有用于对镍铁矿石烘干的烘干机;所述环形吸热罩外表面均匀设置有多个用于在所述环形吸热罩转动时对进入所述存渣间隙内的镍铁废渣搅拌并吸热的吸热搅棒。
优选的,所述隔热罐的侧壁和底板内部以及所述隔热盖的内部分别设置有真空隔热腔。
优选的,所述环形散热罩为铝合金罩体。
优选的,所述环形吸热罩为铜制罩体。
优选的,所述环形吸热罩的内表面设置有铝制的散热鳍片。
优选的,所述吸热搅棒为柱状或片状的铜棒。
优选的,还包括贯穿所述隔热罐底部的空心转轴,所述空心转轴位于所述环形吸热罩内的中心轴线上;所述空心转轴位于所述隔热罐底部外的一端外部固定套装有第一链轮,所述空心转轴位于所述隔热罐内的一端通过多个水平的横杆与所述环形吸热罩的内表面固定连接;还包括设置在所述隔热罐底部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定套装有第二链轮;还包括链条,所述链条分别与所述第二链轮及所述第一链轮转动连接;所述供气管向所述环形吸热罩内供气的一端穿过所述空心转轴并延伸至所述环形吸热罩内,且所述供气管与所述空心转轴转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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