[实用新型]花样机定位输送装置

说明书

本实用新型公开了花样机定位输送装置，花样机的机台面板上平行地设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽的端部延伸到所述花样机的机头的下方；所述机台面板的底部设置有第一压紧机构，第二压紧机构，第三压紧机构和驱动机构；所述第一压紧机构和所述第二压紧机构从所述第一滑槽内伸出压紧两布匹需要缝合的两端，所述第三压紧机构从所述第二滑槽内伸出压紧外侧的布匹；所述驱动机构驱动所述第一压紧机构，所述第二压紧机构，所述第三压紧机构运动到所述花样机的压脚底部；其操作简单，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及缝纫机械领域，具体涉及花样机定位输送装置。

背景技术

花样机主要用于种手袋，制衣，纺织，皮具，箱包，鞋业，皮带，运动休育器材等缝纫图案；在两布匹的缝合位叠合后，需要采用花样机的内压脚和外压脚压紧布匹；现有的花样机是通过人工将叠合的布料放置在内、外压脚的底部压紧。由于内外压脚具有台面板的高度较小，因此操作麻烦，导致工作效率低下；鉴于以上缺陷，实有必要设计花样机定位输送装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供花样机定位输送装置，来解决直通通过人工操作将布料压紧在内、外压脚的底部，操作麻烦，效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：花样机定位输送装置，花样机的机台面板上平行地设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽的端部延伸到所述花样机的机头的下方；所述机台面板的底部设置有第一压紧机构，第二压紧机构，第三压紧机构和驱动机构；所述第一压紧机构和所述第二压紧机构从所述第一滑槽内伸出压紧两布匹需要缝合的两端，所述第三压紧机构从所述第二滑槽内伸出压紧外侧的布匹；所述驱动机构驱动所述第一压紧机构，所述第二压紧机构，所述第三压紧机构运动到所述花样机的压脚底部。

进一步，所述驱动机构包括：电机座，安装座，电机，主动轮，从动轮，同步带，导轨和安装载体；所述电机座，所述安装座和所述导轨固设于所述机台面板底部，所述电机设于所述电机座上，所述主动轮设于所述电机的转轴上，所述从动轮与所述安装座转动连接，所述同步带连接所述主动轮和所述从动轮；所述安装载体与所述导轨的滑块固定连接，所述同步带的一侧固定连接所述安装载体；所述第一压紧机构，所述第二压紧机构和所述第三压紧机构均设于所述安装载体上。

进一步，所述安装载体包括与所述导轨连接的连接板，设于所述连接板端部的第一立板和第二立板，以及设于所述连接板侧面的第三立板；所述同步带与所述连接板固定连接；所述第一立板和所述第二立板的上端分别设有伸入所述第一滑槽内的第一限位凸台和第二限位凸台，所述第三立板的上端设有伸入所述第二滑槽内的第三限位台；所述第一压紧机构与所述第一立板连接，所述第二压紧机构与所述第二立板连接，所述第三压紧机构与所述第三立板连接。

进一步，所述第一压紧机构包括第一升降导轨，第一升降气缸，第一安装板，第一水平气缸，第一水平导轨和第一拉钩；所述第一升降导轨设于所述第一立板的内侧，所述第一安装板与所述第一升降导轨的滑块固定连接，所述第一升降气缸推动所述第一安装板沿所述第一升降导轨上下滑动；所述第一水平气缸设于所述第一安装板上，所述第一水平导轨的滑块与所述第一水平气缸的缸体固定连接，轨道与活塞杆连接，所述第一拉钩设于所述第一水平导轨的轨道上，所述第一拉钩的上端伸入所述第一滑槽内。

进一步，所述第二压紧机构包括第二升降导轨，第二升降气缸，第二安装板，第二水平气缸，第二水平导轨和第二拉钩；所述第二升降导轨设于所述第二立板的内侧，所述第二安装板与所述第二升降导轨的滑块固定连接，所述第二升降气缸推动所述第二安装板沿所述第二升降导轨上下滑动；所述第二水平气缸设于所述第二安装板上，所述第二水平导轨的滑块与所述第二水平气缸的缸体固定连接，轨道与活塞杆连接，所述第二拉钩设于所述第二水平导轨的轨道上，所述第二拉钩的上端伸入所述第一滑槽内。