[实用新型]一种转炉煤气回收监测控制装置

说明书

本实用新型公开了一种转炉煤气回收监测控制装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面一侧设置有操作台，所述装置主体的外表面另一侧设置有观察窗，所述装置主体的顶部设置有机箱，所述装置主体的一侧贯穿有出气口，所述装置主体的另一侧贯穿有入气口，所述装置主体的底部固定有底垫，所述装置主体的内部一侧设置有冷却室，所述冷却室的内部设置有冷凝管，所述冷凝管的一端连接有导气管，所述冷却室的一侧通过检测管连接有净化室，冷凝管呈“环形”有，可以延长高温转炉煤气的停留时间，电机带动风扇进行旋转，对冷凝管内部的高温转炉煤气进行降温，且冷凝管采用钢化玻璃材料制成，钢化玻璃的材质可以使冷凝管冷却效率更加的高效。

技术领域

本实用新型涉及转炉煤气检测技术领域，具体为一种转炉煤气回收监测控制装置。

背景技术

转炉，炼钢炉的一种，一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器，炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动，也用来炼铜。

转炉煤气是钢铁企业内部中等热值的气体燃料，可以单独作为工业窑炉的燃料使用，也可和焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气配合成各种不同热值的混合煤气使用，转炉煤气含有大量一氧化碳，毒性很大，在储存、运输、使用过程中必须严防泄漏。

在现有的转炉煤气回收监测控制装置气体冷却不够，温度过高，只能明火放散放弃回收，减少了回收量，同时，传统的转炉煤气回收监测控制装置的煤气柜冒顶后通过本身的放散以及控制杯阀切换来控制放散，没有别的应急放散途径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉煤气回收监测控制装置，以解决上述背景技术中提出气体冷却不够，温度过高，只能明火放散放弃回收，减少了回收量和通过本身的放散以及控制杯阀切换来控制放散，没有别的应急放散途径的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉煤气回收监测控制装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面一侧设置有操作台，所述装置主体的外表面另一侧设置有观察窗，所述装置主体的顶部设置有机箱，所述装置主体的一侧贯穿有出气口，所述装置主体的另一侧贯穿有入气口，所述装置主体的底部固定有底垫，所述装置主体的内部一侧设置有冷却室，所述冷却室的内部设置有冷凝管，所述冷凝管的一端连接有导气管，所述冷却室的一侧通过检测管连接有净化室，所述检测管的底部连接有检测器，所述检测管的外表面设置有多个通孔，所述净化室的内部设置有滤网，所述机箱的内部设置有电机，且所述电机的输出端连接有风扇。

优选地，所述装置主体的内部设置有隔热层，且所述隔热层采用石英材料制成。

优选地，所述导气管的一端贯穿装置主体的一侧与入气口连接，且所述导气管采用不锈钢材料制成。

优选地，所述冷凝管呈“环形”，且所述冷凝管采用钢化玻璃材料制成。

优选地，所述滤网的高度与净化室的高度相等，且所述滤网的面积占据净化室内部面积的百分之九十。

优选地，所述通孔设置有多个，且多个所述通孔均匀排布于检测管的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种转炉煤气回收监测控制装置设置有冷凝管和风扇，在工作时，高温的转炉煤气通过导气管进入冷凝管的内部，冷凝管呈“环形”有，可以延长高温转炉煤气的停留时间，电机带动风扇进行旋转，对冷凝管内部的高温转炉煤气进行降温，且冷凝管采用钢化玻璃材料制成，钢化玻璃的材质可以使冷凝管冷却效率更加的高效，解决了气体冷却不够，温度过高，只能明火放散放弃回收，减少了回收量的问题，同时，本实用新型中还设置有检测管，检测管的外表面设置有多个通过，在工作时，若是需要进行应急放散时，使用者可以通过操作台开启检测管外表面的多个通孔，多个通孔可以将转炉煤气进行应急的放散，解决了放散以及控制杯阀切换来控制放散，没有别的应急放散途径的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；