[实用新型]一种多层贴合机

说明书

本实用新型公开了一种多层贴合机，属于贴合机领域，一种多层贴合机，包括设置在贴合机上的放料轴，放料轴的外侧设有卷膜筒，放料轴和卷膜筒之间设有固定机构，固定机构包括一对弧形夹片，弧形夹片和放料轴的侧壁之间固定连接有一对压缩弹簧，弧形夹片远离放料轴的一端固定连接有均匀分布的多个防滑条，且防滑条与卷膜筒内端相接触，放料轴的内部开凿有空腔，空腔内设有固定块，固定块的端部和弧形夹片的中部之间固定连接有第一拉绳，放料轴上开凿有第一通孔，且第一拉绳穿过第一通孔，固定块上固定连接有拉杆，放料轴上开凿有与拉杆相匹配的第二通孔，可以实现便于在放料轴上放置不同内径的卷膜筒，且操作简单较为实用。

技术领域

本实用新型涉及贴合机领域，更具体地说，涉及一种多层贴合机。

背景技术

贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置和驱动马达等各大机械部分，全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器等生产的必要设备之一。多层贴合机主要用于对各类发泡材料表面进行双面胶式多层贴合，并且可以根据工况选择卷装收料。

贴合机贴合前需将卷装材料套接在放料轴上，通过驱动马达等控制放料轴的转动，从而达到控制卷装材料转动的目的，卷装材料的种类不同，其内径(如图4所示)也会有所不同，现有的放料轴一般设置为多个且粗细不同，其与卷装材料过盈配合使用，这就需要每个放料轴所对应的卷装材料内径一定，当所使用的卷装材料内径改变时，可能会由于套接不牢固而使贴合后的成品起皱作废。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种多层贴合机，它可以实现便于在放料轴上放置不同内径的卷膜筒，且操作简单较为实用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种多层贴合机，包括设置在贴合机上的放料轴，所述放料轴的外侧设有卷膜筒，所述放料轴和卷膜筒之间设有固定机构，所述固定机构包括一对弧形夹片，所述弧形夹片和放料轴的侧壁之间固定连接有一对压缩弹簧，所述弧形夹片远离放料轴的一端固定连接有均匀分布的多个防滑条，且防滑条与卷膜筒内端相接触，所述放料轴的内部开凿有空腔，所述空腔内设有固定块，所述固定块的端部和弧形夹片的中部之间固定连接有第一拉绳，所述放料轴上开凿有第一通孔，且第一拉绳穿过第一通孔，所述固定块上固定连接有拉杆，所述放料轴上开凿有与拉杆相匹配的第二通孔，且拉杆插设在第二通孔内并位于放料轴外侧，所述拉杆上开凿有插孔，所述插孔内插设有插销，可以实现便于在放料轴上放置不同内径的卷膜筒，且操作简单较为实用。

进一步的，所述固定块和空腔内壁之间固定连接有伸缩杆，且伸缩杆位于固定块上远离拉杆的一侧，使固定块顺着放料轴的中心轴线位置滑动，便于使两侧保持相同距离，从而控制卷膜筒放置时的平衡。

进一步的，所述压缩弹簧外侧套接有伸缩管，且伸缩管的两端分别与放料轴和弧形夹片固定连接，使压缩弹簧不易产生非工作向的形变。

进一步的，所述拉杆远离固定块的一端固定连接有限位块，便于限制把杆的转动程度，使其可以与放料轴垂直，从而方便工作人员握住把杆拉动，所述拉杆的侧端转动连接有一对把杆，且把杆位于固定块和限位块之间，所述把杆靠近放料轴的一端固定连接有卡块，所述拉杆上开凿有与把杆和卡块均相匹配的收纳卡槽，便于拉动拉杆，同时可转动把杆使其不易影响卷膜筒的放入。

进一步的，所述把杆远离卡块的一端与限位块之间固定连接有第二拉绳，便于将在收纳卡槽内卡接的把杆拉出。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现便于在放料轴上放置不同内径的卷膜筒，且操作简单较为实用。