[实用新型]一种全自动剪切对焊装置

权利要求书

1.一种全自动剪切对焊装置，包括底座，底座上设有剪切对焊装置，在剪切对焊装置两侧分别设有压紧装置，在两个压紧装置远离所述剪切对焊装置的一侧分别设有夹送装置；其特征在于：所述剪切对焊装置包括第一导向座、剪切机构、对接机构和焊接机构；所述第一导向座设于底座上；所述剪切机构包括第一驱动装置、传动杆、上刀片座、上刀片和下刀片；所述第一驱动装置设于底座内，所述传动杆穿设在第一导向座内，一端连接第一驱动装置，另一端连接上刀片座，所述上刀片设在上刀片座靠近压紧装置的两侧，所述下刀片安装在第一导向座上与上刀片位置对应，两组上刀片和下刀片分别用于剪切带钢首端和尾端；所述对接机构包括第二驱动装置、与第二驱动装置连接的对中导向板，对接机构设置两组，沿带钢运行方向对称设置在上刀片座上，所述对中导向板最下端高于上刀片上端；在上刀片座上部设置焊接机构的滑动导向杆，焊枪水平设在滑动导向杆上。

2.根据权利要求1所述一种全自动剪切对焊装置，其特征在于：所述底座上设收集槽，所述收集槽设于第一导向座两侧，包括设在底座上表面的进料口和设在底座侧面的出料口，所述进料口在沿带钢运动方向设置第一导向斜面，在出料口设置与第一导向斜面连接的第二导向斜面。

3.根据权利要求1所述一种全自动剪切对焊装置，其特征在于：所述压紧装置包括第一安装座、水平移动机构和压紧机构，所述第一安装座设于底座上，所述水平移动机构包括第一导向杆、第一导向套和第二驱动装置，所述第一导向杆水平设于第一安装座内，第一导向套套接接在第一导向杆上，第二驱动装置与第一导向杆平行安装在第一安装座上，第二驱动装置与第一导向套连接；所述压紧机构包括第二导向杆、压板、固定安装板、第三驱动装置，所述第二导向杆一端与第一导向套连接，另一端穿设压板和固定安装板，并在固定安装板上部用螺母固定，所述第三驱动装置设于固定安装板中部，固定安装板上设通孔，第三驱动装置穿过通孔与压板连接，所述压板上设第二导向套，所述第二导向套套在第二导向杆上。

4.根据权利要求3所述一种全自动剪切对焊装置，其特征在于：所述压板上设若干加强筋板。

5.根据权利要求3所述一种全自动剪切对焊装置，其特征在于：所述压紧装置与底座连接处设水平微调装置，所述水平微调装置包括与底座连接的固定底座、与固定底座和第一安装座螺纹连接的微调丝杆以及套装在微调丝杆上的调节螺母。

6.根据权利要求1所述一种全自动剪切对焊装置，其特征在于：所述夹送装置包括设置在底座上的两个支架，支架间架设有下压辊，支架中部设置有滑槽，滑槽中设置有滑块，两个支架上的滑块间架设与下压辊相配合的上压辊，上压辊一端与设置在该端滑块上的夹送电机的出力轴相连接，支架顶部设有行程可调的加压气缸，支架上部设置有与滑槽连通的通孔，加压气缸的活塞杆端部穿设通孔与滑块连接。

7.根据权利要求1所述一种全自动剪切对焊装置，其特征在于：所述夹送装置与压紧装置之间设导向装置，所述导向装置包括两个导向底座，两个导向底座与夹送装置螺栓连接，两个导向底座间架设有若干导向滑杆，两个导向底座之间架设有丝杆，丝杆两侧螺纹旋向相反，丝杆两侧分别设置有与该侧螺纹相配合的活动座，活动座套设在导向滑杆上，活动座上部竖直设有立辊。

8.根据权利要求1所述一种全自动剪切对焊装置，其特征在于：所述压紧装置与夹送装置之间设水平导向板。

9.根据权利要求1所述一种全自动剪切对焊装置，其特征在于：所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置为油缸或者气缸。