[实用新型]一种利用可流动颗粒过滤层除尘的高温除尘器

说明书

本实用新型公开了一种利用可流动颗粒过滤层除尘的高温除尘器，包括由内外壳体组成的除尘器本体，在除尘器本体中设有进气腔、过滤腔和出气腔；在过滤腔中设有过滤介质进口过滤介质出口；在进气腔中设有含尘气体进口和卸灰口，进气腔顶部开设热解气辅助进口；在出气腔中设有净化气体出口；在内外壳体中间形成的伴热夹套上设有载热气体进出口；除尘器本体底部设置有固定支座和滑动支座。本装置利用载热气体进行加热保温，使除尘设备内部保持高温环境；通过控制伴热温度来调节设备内部温度，能够满足对温度有特殊要求的含尘气体过滤。

技术领域

本实用新型涉及一种利用可流动颗粒过滤层对气体过滤除尘的高温除尘设备，属于高温烟气净化的高温除尘领域。

背景技术

冶金、化工等行业的工业炉窑所排出的气体温度高、含有大量粉尘，同时有的含尘气体中含有在较低温度时可冷凝为液态的气体，是对环境造成较大污染的因素之一，高温气体除尘设备广泛应用在以上行业废气处理中。

目前在除尘上应用广泛的主要有旋风除尘器、旋流式分离器、多管除尘器、静电除尘器、过滤式除尘器等，而用于高温除尘主要有高温旋风除尘器；高温过滤式除尘器中的颗粒层过滤器、高温过滤器。

高温旋风除尘器结构简单、操作方便、造价较低的特点，可用于不同温度及高磨蚀场合。

颗粒层过滤器，具有耐高温、抗冲击、抗磨损，耐腐蚀，效率高，过滤介质费用低等特点，因而近几年发展较快。主要有耙式颗粒层过滤器、旋风式颗粒层过滤器、移动床颗粒层过滤器。

高温过滤器，主要采用金属纤维过滤效率高，耐温可达650℃，应用于增压流化床等燃煤燃气机系统中。

目前高温除尘中主要应用的几种除尘器存在以下缺点。

高温旋风除尘器其机理不适用于分离小于5～10μm的颗粒，一般达不到环保要求，只能作为高温除尘的预处理。

颗粒层过滤器，耙式颗粒层过滤器该过滤器的最大缺点是需定期停风进行反吹，旋风式颗粒层过滤器一般需在前设置旋风分离器，进行预分离。移动床颗粒层过滤器直径不宜过大，同时还需增加粒料的反吹输送及提升系统。颗粒层过滤器由于设备庞大，造价高，再生较困难，同时对微细粉尘捕集效率还不高，因而离工业广泛应用还有一段距离。

高温过滤器但由于过滤元件易损易裂，除尘器的结构上连接困难、价格高，因此国外也尚进入示范阶段，离广泛的工业应用还有一定距离。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种利用可流动颗粒过滤层除尘的高温除尘器。该高温除尘器滤层在设备中是流动的，含尘气体通过颗粒滤层，尘被颗粒吸附，随着颗粒流走，从而使气体得到净化；该高温除尘器在壳体外层设有伴热夹套，可利用载热气体进行加热保温，使除尘设备内部保持在一定温度内，满足除尘所需的高温环境；该高温除尘器通过控制伴热温度来调节设备内部温度，能够满足对温度有特殊要求的含尘气体过滤。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种利用可流动颗粒过滤层除尘的高温除尘器，包括由内外壳体组成的除尘器本体，在除尘器本体中设有进气腔、过滤腔和出气腔；在过滤腔中设有过滤介质进口过滤介质出口；在进气腔中设有含尘气体进口和卸灰口，进气腔顶部开设热解气辅助进口；在出气腔中设有净化气体出口；在内外壳体中间形成的伴热夹套上设有载热气体进出口；除尘器本体底部设置有固定支座和滑动支座。

对于上述技术方案，本实用新型还有进一步优选的方案：

进一步，由两块筛板将除尘器本体内部隔离成进气腔、过滤腔和出气腔。

进一步，所述过滤腔中设有过滤层。

进一步，伴热夹套上的载热气体进出口包括设在进气腔底部的卸灰口上方的载热气体进口Ⅰ、设在出气腔外壁上、下部的载热气体出口和载热气体进口Ⅱ。