[实用新型]一种带有稳定装置的贴标机

说明书

本实用新型公开了一种带有稳定装置的贴标机，所述稳定装置包括用于换标结构的压辊机构和楔紧机构；所述压辊机构抵触于所述换标结构的转动辊以抵靠在放卷轮上，从而防止放卷轮在停机时因惯性继续输出标签带；所述楔紧机构为换标结构的压紧轮、联动件和齿轮之间的楔紧连接组件，所述楔紧连接组件采用过盈配合实现楔紧连接。采用该楔紧机构避免了因长时间使用导致传动轴与摆杆间的松动，从而提高了贴标机的整体稳定性和使用精度。

技术领域

本实用新型涉及贴标领域，尤其涉及一种带有稳定装置的贴标机。

背景技术

贴标机(Labeller)是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

从20世纪80年代末到1994年为第一阶段。这个阶段主要是引进、仿制国外已淘汰的功能不全的压标轮及贴标传感器独立设置的贴标机。当时几个压标轮及贴标传感器独立设置的贴标机生产厂家只能生产贴二标的压标轮及贴标传感器独立设置的贴标机，由于国产设备在功能、性能、外观和贴标质量方面与进口设备相比差距太悬殊，这个时期进口压标轮及贴标传感器独立设置的贴标机在中国市场上占主导地位，绝大部分厂家还是选择进口压标轮及贴标传感器独立设置的贴标机。

从1995年至2001年为第二阶段。这个阶段是中国压标轮及贴标传感器独立设置的贴标机生产的提升阶段。一是贴标速度的提升，从24000瓶/时提升到33000瓶/时，二是压标轮及贴标传感器独立设置的贴标机功能的提升，从贴二标(颈、身标)提升到贴四标，即同时可贴头、颈、身、背标。

从2002年至今为第三阶段。这个阶段是中国压标轮及贴标传感器独立设置的贴标机技术成熟阶段，是中国压标轮及贴标传感器独立设置的贴标机历史上的一个重大转折点。这四年，国产压标轮及贴标传感器独立设置的贴标机的生产企业在互相竞争的同时，也形成了与国外压标轮及贴标传感器独立设置的贴标机生产企业竞争的态势，在竞争中提高、在提高中发展、在发展中创新，在创新中壮大，逐步完成了一个“质”的飞跃。

但是，现有的贴标机存在以下缺陷：

市面上的贴标机在停机时，放卷辊因惯性继续输出标签纸，导致出标口处标签松垮，影响再次开机时的贴标运作；其次，换标结构的压紧轮的驱动机构，摆杆和传动轴之间一般采用螺栓压紧配合，该种设置方式在长时间使用后，螺栓会发生松动，从而使得从传动轴到摆杆的传动发生间歇或空挡，从而影响换标的精度。

实用新型内容

为了解决上述问题或缺陷，本实用新型的目的在于提供一种带有稳定装置的贴标机。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种带有稳定装置的贴标机，包括固定框架、换标结构、贴标传感器结构及压标结构，所述换标结构、贴标传感器结构及压标结构分别独立的安装于所述固定框架上。所述贴标机还包括稳定装置，所述稳定装置包括用于换标结构的压辊机构和楔紧机构；所述压辊机构抵触于所述换标结构的转动辊以抵靠在放卷轮上，从而防止放卷轮在停机时因惯性继续输出标签带；所述楔紧机构为换标结构的压紧轮、联动件和齿轮之间的楔紧连接组件，所述楔紧连接组件采用过盈配合实现楔紧连接。

优选的，压辊机构包括固定块、转动件、抵触件及固定件，所述固定块固定于所述固定框架上，所述转动件通过所述固定件固定于所述固定块上，所述抵触件固定于所述转动件，所述抵触件抵触于所述转动辊，标签带位于所述抵触件和所述转动辊之间。

优选的，所述固定块设有第一配合孔，所述转动件设有第二配合孔，所述第一配合孔正对所述第二配合孔，所述固定件穿过所述第一配合孔及所述第二配合孔使所述转动件及所述固定块固定于所述固定框架上。