[实用新型]一种具有弓形截面的线型送风管及线型送风管组

说明书

本实用新型提供一种具有弓形截面的线型送风管及线型送风管组，线型送风管为水平布置的直线型管路，线型送风管的截面呈顶部为弦、下部为弧的弓形；线型送风管包括呈平板状的上顶板以及呈弧面状的下出风板，下出风板的弧面设有若干第一冲孔；上顶板用于与室内屋顶配合固定安装，上顶板与下出风板配合围成送风通道，第一冲孔作为线型送风管的出风口。本实用新型相对于现有技术的有益效果在于：第一，本实用新型以圆弧状作为送风管之几何型式，可得到较均匀的送风效果，送风口周边不易积留尘埃，因而大大提升室内的洁净度。第二，本实用新型提供的具有弓形截面的线型送风管采用上顶板和下出风板的分体式设计，一方面便于装配和维护，另一方面易于生产和制造。

技术领域

本实用新型涉及空调送风系统技术领域，尤其涉及一种具有弓形截面的线型送风管及线型送风管组。

背景技术

传统的空调送风系统如图9所示，包括：空调机组01，外接在所述空调机组01上方的充气箱02，以及向室内送风的送风管路03，由送风管路03将空调风输送至配置在室内的送风口04，向室内送风。送风口04通常采用点式配置方式设置，即在室内屋顶设置一个或多个方形的送风口04，如图9所示，在6000mm×10000mm×3000mm的室内空间顶部设置四个方形的送风口04。采用点式配置方式的送风口存在以下技术缺陷：送风气流在室内分布不均匀，容易产生紊流或涡流，相对地室内空间之温湿度难以控制，且洁净度较差；需于天花板上方设置风管，占用天花板上方之空间，因而使室内实际使用高度降低；在满足相同洁净度与温湿度条件之下，传统型点式送风口配置其送风量需增加，浪费能源。

为改进点式送风口的上述技术缺陷，现有技术中也有采用线型送风的配置方式，虽然能在一定程度上解决气流分布不均匀的问题，但送风管截面采用梯形截面设计，出风面积有限，且梯形管的棱角会对气流产生阻碍，出现局部涡流或紊流。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术缺陷，一种具有弓形截面的线型送风管及线型送风管组。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种具有弓形截面的线型送风管，所述线型送风管为水平布置的直线型管路，所述线型送风管的截面呈顶部为弦、下部为弧的弓形；所述线型送风管包括呈平板状的上顶板以及呈弧面状的下出风板，所述下出风板的弧面设有若干第一冲孔；所述上顶板用于与室内屋顶配合固定安装，所述上顶板与所述下出风板配合围成送风通道，所述第一冲孔作为所述线型送风管的出风口。

作为优化的技术方案，所述下出风板的弧面均布有若干第一冲孔，所有第一冲孔的总面积占所述下出风板的弧面总面积的50％。

作为优化的技术方案，所述上顶板宽度方向上的两端分别设有向下的第一翻边，所述翻边上设有若干第一安装孔；所述下出风板宽度方向上的两端分别设有向上的第二翻边，所述翻边上设有若干第二安装孔；所述第一翻边与所述第二翻边相配合，所述第一安装孔与所述第二安装孔一一对应配合。

作为优化的技术方案，所述上顶板的长度为1600mm，宽度为594mm，厚度为1.5mm；所述第一翻边的高度为30mm；所述下出风板的长度为1600mm，宽度为597.157mm，厚度为1.5mm；所述下出风板的弧面半径为300mm，弧面角度为167.246°；所述第二翻边的高度为30mm。

作为优化的技术方案，所述上顶板和所述下出风板为镀锌板、彩钢板或不锈钢板。

作为优化的技术方案，所述上顶板的顶部设有至少两根与所述上顶板长度方向垂直的加强筋，每根加强筋的顶部设有至少两根竖直的吊杆。

一种线型送风管组，所述线型送风管组沿水平方向设置在室内屋顶或天花板，呈直线型排布；所述线型送风管组包括若干个沿直线依次连接的线型送风管；所述线型送风管组长度方向上的一端与外部空调设备的出风口连通，所述线型送风管组长度方向上的另一端封闭。