[实用新型]一种圆锥破碎机耐磨齿板

说明书

本实用新型公开了一种圆锥破碎机耐磨齿板，包括上齿板和下齿板，所述下齿板设置在上齿板的内侧，下齿板内部还设置有主轴，并与所述主轴紧配连接，所述上齿板的内侧壁上设置有紧固层，所述紧固层与上齿板之间固定连接为一体结构，上齿板外侧的顶端焊接有上连接板，上齿板外侧的底端焊接有下连接板，所述上连接板上套设有固定件，且上齿板上端通过固定件与破碎机机架固定连接，所述下连接板中间钻设有竖向贯通的第二竖向螺孔，上齿板下端通过下连接板上的第二竖向螺孔内螺纹插设有固定螺栓与机架螺纹固定连接。该圆锥破碎机耐磨齿板，减少了上齿板的碰撞磨损，提高了上齿板的使用寿命，并方便了对上齿板的安装固定。

技术领域

本实用新型属于圆锥破碎机技术领域，具体涉及一种圆锥破碎机耐磨齿板。

背景技术

圆锥破碎机目前广泛应用于大型矿山、建材、水利等行业中物料的中碎、细碎作业，现有的圆锥破碎机，主要由动力传动机构和破碎机机体组成，其动力机构通常为驱动电机，驱动电机通过皮带传动把动力传输出给破碎机机体的传动轴，然后通过传动轴上的锥齿轮把动力传输给圆锥破碎机的偏心套组件，以实现套设在偏心套组件上的主轴及固定在主轴上的动锥衬板的摆动。

现有圆锥破碎机使用定齿板大多是采用刚锰钢材质制成的近圆台结构，且通过定齿板中间凸出的吊耳，与破碎机机架进行固定，使得破碎机工作时，物料会持续碰撞上齿板的内壁，加快了上齿板内壁的磨损，从而降低了使用的寿命，同时使用吊耳固定，固定不够牢固，还不便于上齿板的安装与固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆锥破碎机耐磨齿板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥破碎机耐磨齿板，包括上齿板和下齿板，所述下齿板设置在上齿板的内侧，下齿板内部还设置有主轴，并与所述主轴紧配连接，所述上齿板的内侧壁上设置有紧固层，所述紧固层与上齿板之间固定连接为一体结构，上齿板外侧的顶端焊接有上连接板，上齿板外侧的底端焊接有下连接板，所述上连接板上套设有固定件，所述固定件设置为U型件，且上齿板上端通过固定件与破碎机机架固定连接，所述下连接板中间钻设有竖向贯通的第二竖向螺孔，上齿板下端通过下连接板上的第二竖向螺孔内螺纹插设有固定螺栓与机架螺纹固定连接。

优选的，所述紧固层设置为刚玉材料，紧固层与上齿板之间设置有缓冲弹簧，上齿板外侧面中间环形阵列设置有多组第一横向螺孔，且第一横向螺孔内插设有贯穿机架壁的另一固定螺栓。

优选的，所述上齿板为定齿板，下齿板为动齿板，上齿板为中空的近似圆台形结构，下齿板为中空的圆台形结构，且下齿板外侧面上环形阵列开设有弧形的滚槽。

优选的，所述上齿板内壁上还开设有第一内孔，紧固层的外壁上开设有第二内孔，所述第一内孔与第二内孔均设置有四列，每列分别在上齿板和紧固层上环形阵列设置有多组，且第一内孔与第二内孔对应设置，组成封闭的管状结构，所述缓冲弹簧压缩设置在第一内孔与第二内孔形成的管状内。

优选的，所述上连接板的另一端卡接在固定件的U型开口内，且U型开口上方的固定件上钻设有竖向贯通U型开口的第一竖向螺孔，U型开口一侧的固定件上钻设有横向贯通U型开口的第二横向螺孔。

本实用新型的技术效果和优点：该圆锥破碎机耐磨齿板，通过在上齿板的内壁设置有刚玉材料制成的紧固层，且刚玉的硬度仅次金刚石，从而使刚锰钢制成的上齿板内部在发生破碎时，提高了上齿板的抗击打能力与耐磨能力，同时紧固层与上齿板之间在注塑时，内部还设置有缓冲弹簧，从而对刚玉制成的紧固层与上齿板之间的挤压力进行缓冲，从而进一步提高了上齿板的使用寿命，减少磨损，另外上齿板上下两端通过上连接板和下连接板与机架进行固定，对比原有上齿板通过中间吊耳与机架的固定，提高了与机架的固定性能，且两端固定，也便于对上齿板的拆卸，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；