[实用新型]热风炉的除尘装置

说明书

本实用新型公开了热风炉的除尘装置，包括热风炉，其特征在于：所述热风炉的顶侧向外水平连接有通风管，所述通风管呈横置的T型结构，且所述通风管向上可拆卸地连通有出风管，在所述出风管的底部可拆卸地安装有烟尘过滤网，所述通风管向下可拆卸地连通有收废筒，所述收废筒的侧壁上设有竖向设置的透明观察板。本实用新型能够对热风炉排出的废烟气中的粉尘杂质等固体废料与气体进行分离，并收集、清理废料，在减少落回热风炉的废料的同时，还能提高热风炉的燃烧效率。

技术领域

本实用新型涉及热风炉领域，具体涉及热风炉的除尘装置。

背景技术

燃料在热风炉的炉内燃烧后会产生废烟气，现有技术中，废烟气通常通过热风炉上方的排气管排到相连的烟囱中。但是，由于排气管和烟囱较长，废烟气在排出的过程中，夹杂在其中的粉尘和杂质等固体颗粒会因重力作用又重新落入炉体内，并逐渐堆积在炉体底部，造成清理不便的问题，除此之外，还会影响热风炉的燃烧效率。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供能够有效清理粉尘和杂质等固体颗粒的热风炉的除尘装置。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：

热风炉的除尘装置，包括热风炉，其特征在于：所述热风炉的顶侧向外水平连接有通风管，所述通风管呈横置的T型结构，且所述通风管向上可拆卸地连通有出风管，在所述出风管的底部可拆卸地安装有烟尘过滤网，所述通风管向下可拆卸地连通有收废筒，所述收废筒的侧壁上设有竖向设置的透明观察板。

所述出风管螺纹连接在所述通风管上方，所述收废筒螺纹连接在所述通风管下方。

所述收废筒的内底面设置为下凹的弧面。

所述烟尘过滤网两侧设有挂耳，所述出风管的内壁上设有与所述挂耳相匹配的挂钩。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：通过烟尘过滤网能够对热风炉排出的废烟气中的粉尘杂质等固体废料与气体进行分离，使气体排出出风管，而废料落入出风管下方的收废筒中，实现收集废料的功能，又由于收废筒是可拆卸地，所以又可以方便地卸下收废筒对其中的废料进行清理，通过有效地减少落回热风炉的废料，还能实现提高热风炉的燃烧效率的技术效果。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中的通风管的内部的局部示意图；

图3为图1中的收废筒的内底部的示意图。

具体实施方式

如图所示，热风炉的除尘装置，包括热风炉1，所述热风炉1的顶侧向外水平连接有通风管2，所述通风管2呈横置的T型结构，且所述通风管2向上可拆卸地连通有出风管3，具体为：所述出风管3螺纹连接在所述通风管2上方；在所述出风管3的底部可拆卸地安装有烟尘过滤网4，具体连接结构如下：所述烟尘过滤网4两侧设有挂耳41，所述出风管3的内壁上设有与所述挂耳41相匹配的挂钩31，这种结构能够方便地拆卸烟尘过滤网4并对其进行更换，以保证烟尘过滤网4的过滤性能，通过烟尘过滤网4能够对热风炉1排出的废烟气中的粉尘杂质等固体废料与气体进行分离，使气体从出风管3中排出，废料阻挡在烟尘过滤网4的下方。所述通风管2向下可拆卸地连通有收废筒5，具体为：所述收废筒5螺纹连接在所述通风管2下方，通风管2与出风管3竖直对齐，这种结构的目的是使收废筒5能接住被烟尘过滤网4阻拦后掉落的粉尘和杂质等废料，实现收集废料的功能，由于收废筒5是可拆卸地，所以又可以方便地卸下对其中的废料进行清理。所述收废筒5的侧壁上设有竖向设置的透明观察板51，透明观察板51的作用是观察收废筒5中的粉尘及杂质的堆积程度，以判断取下收废筒5对其进行清理的时机。为了方便清理收废筒5中的废料，防止废料卡在死角中，所述收废筒5的内底面设置为下凹的弧面，如此，清理废料便十分方便。

综上，本装置可以有效地减少落回热风炉的废料，并实现提高热风炉的燃烧效率的技术效果。