[实用新型]一种全自动滚刀式涂布切片结构

说明书

本实用新型公开了一种全自动滚刀式涂布切片结构，包括加工台和滚轴，所述加工台上装设有立板，所述立板内设有转孔，所述转孔内转动设置有转杆，所述转杆的端部装设有挡板，所述转杆上安装有挡环，所述转杆的端侧上套设有扭簧，所述扭簧的内端侧连接在挡环的外端面，所述扭簧的外端侧连接立板的内端面，所述连接柱的端侧装设有减速电机。通过扭簧向下回旋力，使得环刀保持稳定旋转切断药膏片，即可使得切出的药膏片中不会出现未完全切断的现象，通过半圆凸起转动推进下，可使药膏片稳定向后推进，使得环刀对药膏片切断瞬间，不会使药膏片因环刀对其切断的阻力而出现向后传输时产生的顿挫现象。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动滚刀式涂布切片结构。

背景技术

现有医药药膏制备过程中常会用到滚刀式涂布切片机，用以将面层宽的药膏片切成成品宽度。

现有的全自动滚刀式涂布机采用多辊式设计，同时分为上下层，用以传输未横向切断的药膏片，而在传输过程中，通过减速电机带动滚轴转动，使得滚轴上横向设置的环刀旋转，可将加工台上传输的药膏片切成成品宽度的药膏片，但存在的不足之处有：通过外部对向转动的压辊传输药膏片，药膏片存在轻微上下跳动的迹象，造成环刀与药膏片不能正常接触，造成一部分药膏片并未被完全切断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动滚刀式涂布切片结构，以解决上述背景技术中提出的环刀与药膏接触不正常的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动滚刀式涂布切片结构，包括加工台和滚轴，所述加工台上装设有立板，所述立板内设有转孔，所述转孔内转动设置有转杆，所述转杆的端部装设有挡板，所述转杆上安装有挡环，所述转杆的端侧上套设有扭簧，所述扭簧的内端侧连接在挡环的外端面，所述扭簧的外端侧连接立板的内端面，所述转杆上装设有连接柱，所述连接柱的端侧装设有减速电机，所述滚轴装设在加工台的上侧且滚轴上横向均匀装设有环刀，所述滚轴的两端侧分别装设有圆板且右侧的圆板端面中心位置连接减速电机的转轴端部，所述圆板的外侧装设有橡胶环，所述橡胶环的外侧均匀设有半圆凸起。

优选的，所述扭簧的材质为钨钒合金。

优选的，所述橡胶环内设有环内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，通过扭簧向下回旋力，使得橡胶环和环刀向下紧紧抵压药膏片，使得环刀保持稳定旋转切断药膏片，即可使得切出的药膏片中不会出现未完全切断的现象，解决环刀与药膏接触不正常的问题，第二，通过均匀设置的半圆凸起，增加药膏片与橡胶环配合阻力，在滚轴转动的情况下，通过半圆凸起转动推进下，可使药膏片稳定向后推进，使得环刀对药膏片切断瞬间，不会使药膏片因环刀对其切断的阻力而出现向后传输时产生的顿挫现象，还解决药膏片出现传输顿挫的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的左侧纵向剖切左视示意图；

图4为本实用新型的环刀连接示意图。

图中：1加工台、2立板、3转孔、4转杆、5挡板、6挡环、7扭簧、8连接柱、9减速电机、10滚轴、11环刀、12圆板、13橡胶环、14环内腔、15半圆凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。