[实用新型]垃圾气化二燃室烟气锅炉蒸汽螺杆膨胀发电系统

说明书

本实用新型公开了垃圾气化二燃室烟气锅炉蒸汽螺杆膨胀发电系统，涉及垃圾处理技术领域。本实用新型包括皮带输送机、螺旋输送机、气化炉、鼓风机、二次燃烧鼓风机、二次燃烧室、烟气锅炉、蒸汽主管、螺杆膨胀发电机组、脱酸塔、活性炭投加装置、布袋除尘器、引风机和烟囱；皮带输送机将垃圾颗粒燃料输送到螺旋输送机的进料斗中。本实用新型通过设计的气化炉和鼓风机实现气化分解产生一定温度的可燃气体，二次燃烧鼓风机和二次燃烧室将可燃气体充分的燃烧同时提高可燃气体的温度，提高燃烧效率，通过脱酸塔、活性炭投加装置和布袋除尘器进行多级去除烟气中的污染物，解决了现有燃烧烟气温度低和烟气处理不完善的问题。

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，特别是涉及垃圾气化二燃室烟气锅炉蒸汽螺杆膨胀发电系统。

背景技术

生活垃圾的气化是一种新型的垃圾处理技术，与焚烧、填埋和堆肥处理方法相比，气化处理技术因具有清洁环保、资源重复利用等优点而越来越受到人们的重视。人们力求用气化技术处理生活垃圾，以达到更佳的无害化、减量化、资源化效果。在垃圾气化反应器中，有机物在无氧或缺氧条件下加热，有机化合物的化合键发生断裂，由大分子量转化成小分子量的燃气、油或油脂液状物及焦炭等。

现有的垃圾汽化过程多采用无气体供应的密闭环境，气化分解的温度在500℃-700℃，在进入二次燃烧室中可燃气体的初始温度较低，且含氧量较低，二次燃烧过程反应不完全，燃烧后烟气温度较低，燃烧效率低，现有的垃圾燃烧大多将产生的烟气进行固气分离后经过水洗然后排放，不能够有效的将多种危害物进行分类处理，造成释放的气体中仍然存在大量微小的污染颗粒。

发明内容

本实用新型的目的在于提供垃圾气化二燃室烟气锅炉蒸汽螺杆膨胀发电系统，通过设计的气化炉和鼓风机实现气化分解产生一定温度的可燃气体，二次燃烧鼓风机和二次燃烧室将可燃气体充分的燃烧同时提高可燃气体的温度，提高燃烧效率，通过脱酸塔、活性炭投加装置和布袋除尘器进行多级去除烟气中的污染物，解决了现有燃烧烟气温度低和烟气处理不完善的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为垃圾气化二燃室烟气锅炉蒸汽螺杆膨胀发电系统，包括皮带输送机、螺旋输送机、气化炉、鼓风机、二次燃烧鼓风机、二次燃烧室、烟气锅炉、蒸汽主管、螺杆膨胀发电机组、脱酸塔、活性炭投加装置、布袋除尘器、引风机和烟囱；所述皮带输送机将垃圾颗粒燃料输送到螺旋输送机的进料斗中；所述螺旋输送机定量将垃圾颗粒燃料输送到气化炉的进料口；所述气化炉的可燃气体出口通过燃气管道与二次燃烧室可燃气体入口相连；所述鼓风机出风口通过第一引风管道与气化炉进风口相连；所述二次燃烧鼓风机通过第二引风管道与二次燃烧室进风口相连；所述二次燃烧室热烟气出口与烟气锅炉热烟气进口相连；所述烟气锅炉高温高压蒸汽出口经过蒸汽主管与螺杆膨胀发电机组蒸汽进口相连；所述烟气锅炉余热烟气通过第一烟气导管与脱酸塔烟气进气口相连；所述脱酸塔烟气出气口通过第二烟气导管与布袋除尘器进气口相连；所述布袋除尘器出气口通过第三烟气导管与引风机进风口相连；所述引风机出风口通过第四烟气导管与烟囱底部的进气口相连；所述气化炉中垃圾颗粒燃料与鼓风机鼓入的空气在密闭的空间中高温燃烧产生可燃性气体；所述可燃性气体包括一氧化碳、氢气和甲烷；所述二次燃烧室中与二次燃烧鼓风机鼓入的空气进行混合，二次燃烧在原有的气化温度下进一步提高烟气温度更高，烟气温度达到1100℃以上；所述烟气锅炉、蒸汽主管和螺杆膨胀发电机组进行串联，烟气锅炉将1100℃的烟气换热后产生高温高压的蒸汽，通过蒸汽主管进行输送，螺杆膨胀发电机组在高温高压蒸汽的作用下进行发电；所述脱酸塔通过固废烟气用湿式除酸方式对能量交换后的烟气的进行固废过滤以及溶解有害烟气；所述布袋除尘器对烟气中未被过滤的微小粉尘进行再次过滤，经过滤后的烟气即可达到排放标准；所述引风机将过滤后可以排放的气体进行增压后通过烟囱排放到高处；所述活性炭投加装置设置在第二烟气导管上，对脱酸塔中带出的酸雾等有害物进行吸附降低污染物浓度，降低酸雾等在布袋除尘器过滤过程中对设备腐蚀。

进一步地，其发电方法包括以下步骤：