[实用新型]一种多级研磨的石英砂粉体球磨机

说明书

本实用新型提出一种多级研磨的石英砂粉体球磨机，包括：球磨筒、给料筒、隔板和驱动电机；给料筒与球磨筒同轴设置，给料筒外壁与球磨筒之间形成球磨腔，球磨腔前、后端分别设有挡料板；隔板设置在球磨腔前、后端的挡料板之间，将球磨腔沿轴向分隔为多个球磨仓，各球磨仓底部均设有出料口，出料口内嵌入有出料挡板；隔板板面上设有筛孔，球磨仓内设有研磨球，各隔板板面上的筛孔孔径以及球磨仓内研磨球的粒径沿物料送入方向逐渐减小；给料筒为螺旋输送机，给料筒外壁上与各研磨仓位置相应处设有下料孔，下料孔的孔径沿物料送入方向逐渐减小。本实用新型对进入球磨机的物料进行分选，并分仓研磨，能够在一次研磨过程中得到不同粒径的石英砂粉体。

技术领域

本实用新型涉及石英砂生产工艺领域，尤其是一种多级研磨的石英砂粉体球磨机。

背景技术

熔融石英砂的生产工艺为：将精制的高纯度石英砂高温熔炼后，进行急冷却再破碎，形成大小不一的熔融石英块，然后对这些熔融石英块按照进行分级，最后将不同等级的熔融石英块送入不同规格的球磨机，按照用户要求加工成相应规格的熔融石英砂颗粒或粉。

球磨机是一种广泛用于矿石、陶瓷、水泥等可磨性物料研磨的设备，其具有研磨筒，研磨筒内放置有研磨球，球磨机的使用原理如下：通过电机驱动研磨筒转动，使研磨筒内的研磨球撞击物料，使物料破碎。

现有的球磨机分为单仓球磨机和多仓球磨机。单仓球磨机对于物料的研磨不够充分，且客户可能需要不同粒径的石英砂，若使用单仓球磨机，则需要采用不同的球磨机分别研磨，或在同一球磨机上分多次研磨，每次研磨还需更换研磨球，生产效率较低。

而多仓球磨机在进料时，仅有一个进料口，也就是说，不同大小的熔融石英块会同时进入球磨机进行球磨，无法对熔融石英块进行分级研磨，容易导致物料全部堆积在粗磨仓，后续的细磨仓空转，研磨效率较低。

发明内容

发明目的：为解决上述技术问题，本实用新型提出一种多级研磨的石英砂粉体球磨机。

技术方案：为实现上述技术效果，本实用新型提出的技术方案为：

一种多级研磨的石英砂粉体球磨机，包括：球磨筒、给料筒、隔板和驱动电机；球磨筒为水平放置的圆筒，给料筒与球磨筒同轴设置，给料筒外壁与球磨筒之间形成球磨腔，球磨腔前、后端分别设有挡料板；隔板至少为两个，隔板设置在球磨腔前、后端的挡料板之间，将球磨腔沿轴向分隔为多个球磨仓，各球磨仓底部均设有出料口，出料口内嵌入有出料挡板；隔板板面上设有筛孔，各隔板上筛孔的孔径随隔板与球磨筒前端之间的距离增大而逐渐减小；球磨仓内设有研磨球，各球磨仓内研磨球的粒径随球磨仓与球磨筒前端之间的距离增大而逐渐减小；

给料筒两端伸出球磨筒，给料筒前端顶部开有进料口，后端底部开有余料排出口；给料筒内设置有螺旋转轴，螺旋转轴外壁沿轴向环绕连接有螺旋叶片，螺旋转轴的驱动端连接驱动电机；给料筒位于每个球磨仓内的一段筒体的外壁上均设有下料孔，下料孔的孔径随相应球磨仓与球磨筒前端之间的距离增大而逐渐减小，且下料孔的最大孔径小于研磨球的最小直径的80％，确保给料桶内的物料能够有效筛选、出料。

进一步的，所述球磨筒内壁上还设有沿轴向延伸或绕内壁壁面螺旋延伸的凸起。

进一步的，所述挡料板朝向球磨仓内的一面上均匀分布有凸起的肋板。

进一步的，所述出料挡板朝向球磨筒外的一面上还设有手柄。

进一步的，所述球磨筒前、后端分别延伸出一段转轴，转轴上套设有转动轴承。

进一步的，所述螺旋转轴转动方向与球磨筒转动方向相反。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型采用多级研磨仓同时研磨，能够在一次研磨过程中得到不同粒径的石英砂粉体；