[实用新型]石油产出液计量器

说明书

石油产出液计量器属于石油油井产出液计量技术领域，包括旋流分离器、原油入口、杂质颗粒物存储器、液体流量计、旁通系统、原油出口、控制柜、气体流量计、蝶形螺旋管、底座、主管、短直管、阀一和支撑架，杂质颗粒物存储器上设有一个混合物进口，它的作用是将进入的杂质颗粒物及部分液体，在液体动能及重力场作用下，质量大的物体沉降留下，质量相对小的物质被排挤出去，返回旋流分离器内实现分离，杂质颗粒物存储器下设有阀一，用于设备保养员维修保养时用；本实用新型结构体积小、价格低、适应性强、安装方便，可广泛应用于大小区块、边缘区域、低产区域的循环测量。

技术领域

本实用新型属于石油油井产出液计量技术领域，具体涉及石油产出液计量器。

背景技术

原油产出液是一种混合液，由于受介质含砂、含水、含气、泡沫油、高粘度、来液不规律等诸多因素引影响，致使油井井口计量装置存在许多问题，比较典型的一个是计量不准确误差大；一个是结构复杂成本高污染环境。

现有油田油井计量主要依赖于气、液两相分离计量。该种计量方法是国内普遍采用并比较接受的一种计量方法，但受分离器分离不彻底、内壁易结垢、结蜡以及部分油井流速低、存在间歇出油问题以及污染环境等诸多因素，已经满足不了原油准确计量的要求，如以下几种现有产品：

1、老式的高架罐量油，单井产出液经分离后，进入到高架油罐，再计量原油。该方法的缺点是污染环境、人员劳动强度大，占地面积大、精度低，计量速度较慢，无法实施连续计量。自动化程度低。

2、现有的老式的玻璃管液面计量，它是通过高压玻璃管和立式分离器构成的一种连通管液面计，并安装在油气分离器侧壁上，观察玻璃管内水柱上升高度，读取刻度值，再记录液面上升所需时间，进而推算出该时间段产出液量。其优点是基础装备简单、耐用。缺点是污染严重、自动化水平低、人工计量劳动强度大；原油粘在内壁上，使工作人员难于记录；间歇性计量原油误差大；气液比高低影响油井正常计量。

3、柱塞式计量缸量油，它的工作原理是原油经过分离器分离后，液体经过换向阀推动活塞移动至计量缸的一端，当活塞接近位置传感器后，换向阀换向液体改变进油方向，使原油推动活塞移动至计量缸的另一端，周而复始实现连续计量的目的。该方法存在的问题是结构复杂、体积大、成本高、维修频繁。众所周知，换向器、活塞、缸体，由于经常与原油混合物特别是砂子接触，极易造成其磨损与破坏，直接导致计量的不准确和维修成本高。

4、翻斗量油，翻斗量油是利用称重传感器对每次翻斗重量进行计量。翻斗量油对被测液体要求低，允许在被测液体中含有泡沫及杂质，结构比较简单。但需要将翻斗装入大罐子里进行工作，因此体积大成本高，根据机械结构，计量翻斗重量由排油状态转为进油状态时，不是瞬时间完成，而是在一定时间内完成，在这段时间里，有一部分液体未经计量而漏失，产量越高这种误差越大，所以，必须对这种误差进行计算。另外，对于部分原油挂壁重复称重无法解决。

综上所述，为了满足上述要求，提出石油产出液计量器。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

石油产出液计量器，包括旋流分离器、原油入口、杂质颗粒物储存器、液体流量计、旁通系统、原油出口、控制柜、气体流量计和底座，所述原油入口通过管路分别与蝶形螺旋管进油口和旁通系统进口相连，所述蝶形螺旋管的三个短直管与旋流分离器相连，旁通系统出口通过管路与主管相连，蝶形螺旋管的三个短直管与旋流分离器相连，旋流分离器通过基座固定安装在底座顶部，且短直管轴线与旋流分离器轴线呈105度夹角设置，所述蝶形螺旋管的末端出口设置为三通式结构，一个出口与旋流分离器连接，另一个出口与杂质颗粒物存储器进口相连，杂质颗粒物存储器出口通过管路与阀一一端相连，阀一另一端通过管路与主管侧壁相连，所述旋流分离器顶端通过管路与气体流量计相连，气体流量计输出端通过管路与主管顶部相连，所述旋流分离器底端通过管路与液体流量计进口相连，液体流量计出口通过管路与原油出口相连，所述底座中部设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有控制柜。