[实用新型]一种面板熔焊机的热焊机构

说明书

本实用新型涉及焊接设备领域，特别涉及一种面板熔焊机的热焊机构，解决了现有技术中的热焊机构使用范围较小，使用不便的问题，其技术方案要点是热焊机构采用安装板、垫块、加热板、定位工装板组合而成，定位工装板将安装板、垫块、加热板进行固定。安装板的底部安装垫块，垫块的厚度可根据实际的情况进行调整，从而使热焊机构能够适应不同高度的面板胎具的焊接，加热管的底部通过螺纹连接安装有焊头，提高了加热管的使用寿命，同时能够对加热管的长度进行一定的调节，以进一步提高热焊机构适用不同厚度的面板胎具。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，特别涉及一种面板熔焊机的热焊机构。

背景技术

在汽车的生产领域，常常使用到一些面板类零部件，在此类零件大多需要通过热熔焊工艺进行加工。由于这些面板类零部件大多带有弯曲的弧度，通过人工焊接，效率低下，大大影响了面板的焊接效率。

为此，人们发明出了专门用于面板类零件焊接的焊接机，例如在授权公告号为CN206953613U的中国实用新型专利中，公开了一种汽车装饰件热焊接机，包括机架和热熔压合系统，热熔压合系统包括支撑柱、运动模板、热熔运动板、工作台、熔焊杆，通过支撑柱相对热熔运动板进行定位，减少了热熔运动板晃动的可能，提高了热熔焊的稳定性。

在实际使用的过程中，热熔运动板为一整体式板材时，仅能适用于相对固定的某种面板胎具，在更换面板胎具后，面板胎具的高度发生变化，往往难以继续使用同一块热熔运动板，因而使用范围较小，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种面板熔焊机的热焊机构，其优势在于，结构稳定可靠，使用寿命长。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种面板熔焊机的热焊机构，包括安装板、安装在所述安装板底部的垫块、与所述垫块相连接的加热板和安装于加热板底部的定位工装板，所述加热板上安装有加热管，所述加热管的底部通过螺纹连接有焊头，所述加热管的底部开设有安装槽，所述焊头嵌设于所述安装槽内。

通过采用上述技术方案，热焊机构采用安装板、垫块、加热板、定位工装板组合而成，定位工装板将安装板、垫块、加热板进行固定。安装板的底部安装垫块，垫块的厚度可根据实际的情况进行调整，从而使热焊机构能够适应不同高度的面板胎具的焊接，加热管的底部通过螺纹连接安装有焊头，提高了加热管的使用寿命，同时能够对加热管的长度进行一定的调节，以进一步提高热焊机构适用不同厚度的面板胎具。

作为优选，所述定位工装板包括若干相互配合定位单元。

通过采用上述技术方案，定位工装板的具体数量可根据实际加热板的宽度及长度而定，因而定工装板可作为通用配件用于不同的热焊组件上，方便热焊组件的维护保养。

作为优选，各所述定位单元间留有变形缝。

通过采用上述技术方案，定位工装板在焊接的过程中由于受热，会产生一定的变形，通过各定位单元间的变形缝，为各定位单元的变形提供了空间，从而提高了定位工装板的可靠性。

作为优选，所述垫块与所述加热板之间安装有隔热板。

通过采用上述技术方案，通过隔热板的设置，对加热板及加热管产生的热量进行阻隔，减少热量向上方的传导，一方面有利于热量的集中，减少热量的散失；另一方面防止散发的热量影响焊接机其他组件的正常运行。

作为优选，所述隔热板的中部开设有贯穿所述隔热板的变形孔。

通过采用上述技术方案，通过变形孔开设，一方面节省了隔热板的材料，减少了隔热板的质量方便安装；另一方面，隔热板在受热变形时，变形孔为隔热板提供了变形空间，减少隔热板想四周膨胀的形变量，从而减少了隔热板与垫块及加热板之间的内应力，提高了热焊机构的可靠性。