[实用新型]双头移印机

说明书

本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其是双头移印机；它包括工作台、背板和顶板，所述顶板底面焊接有两根平行的导轨，所述导轨各自活动连接有滑块，滑块底面安装有移印气缸，所述移印气缸的推杆底端安装有移印头，所述背板朝向滑块设置有蘸料气缸，所述工作台左侧安装有承接台，所述承接台设有四根导柱，所述导柱顶部共同安装有一活动板，所述活动板顶面焊接有一铁轨，所述铁轨上部卡入一活动块，所述活动块顶部焊接有固定座，所述固定座顶面设有一半圆柱形凹槽，由于两个移印头是固定，那么只要通过标定标准件上两条标识线与这两个移印头重合时的刻度线读数即可实现后续待加工产品的标准印刷。

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其是双头移印机。

背景技术

移印，属于特种印刷方式之一。它能够在非平面对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。例如，手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式，还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。

当印刷对象为圆筒状时，例如摄像头的壳体，一般底部使用夹具夹持固定。由于其顶部需要印刷两条安装标识线，两条标识线之间距离必须一致，故需要两台移印机来完成。然而由于壳体为圆筒状，将壳体从第一台移印机中取出后，由于要保证第二条标识线能与第一条标识线保持规定的距离，必须调整壳体与第二台移印机夹具的位置关系，即使细心的调整也依然经常出现两条标识线距离不准确的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可准确印刷两条间隔一定距离的标识线的移印机，承印物品为圆筒状。

本实用新型的技术方案为：

双头移印机，其特征在于：它包括工作台、背板和顶板，所述工作台底面安装有底座，所述背板竖直安装在工作台右侧，所述背板顶部安装有顶板，所述顶板底面焊接有两根平行的导轨，所述导轨各自活动连接有滑块，滑块底面安装有移印气缸，所述移印气缸的推杆底端安装有移印头，所述背板朝向滑块设置有蘸料气缸，所述蘸料气缸的推杆连接滑块侧壁，所述工作台左侧安装有承接台，所述承接台设有四根导柱，所述导柱顶部共同安装有一活动板，所述承接台且位于四根导柱中央设置有一个螺孔，所述螺孔内拧入螺杆，所述螺杆下端伸出承接台下方并且螺杆下端焊接有手轮，便于通过旋转螺杆调节活动板的高度，所述活动板顶面焊接有一铁轨，所述铁轨与导轨互相垂直，所述铁轨上部卡入一活动块，所述活动块底面配合铁轨设有滑槽，所述铁轨的上部刚好嵌入在滑槽内，所述活动块顶部焊接有固定座，所述固定座顶面设有一半圆柱形凹槽，所述半圆柱形凹槽侧壁上粘附一层压敏胶层，所述工作台上设有一印台，所述印台内填充有印泥。

进一步地，所述固定座的半圆柱形凹槽前后端设置有限位块。

进一步地，所述蘸料气缸为双程气缸。

进一步地，所述铁轨侧壁上设置有刻度线。该刻度线设置有300个刻度，相邻刻度之间距离为1毫米，第10个刻度处标记10，第20个刻度处标记20，以此类推。

进一步地，所述背板朝向移印头设置有气嘴，所述气嘴外接鼓风机。

所述移印头包括内体液体固代硅胶层，还包括外体压注胶硅层，所述内体液体固代硅胶层压注填充在所述外体压注胶硅层中，所述外体压注胶硅层连续覆盖在所述内体液体固代硅胶层正面和侧面，所述内体液体固代硅胶层和所述外体压注胶硅层的材料分别为缩合型硅胶和压注硅胶。

本实用新型的工作流程：

1)收缩移印气缸，收缩蘸料气缸，使得移印头位于印台上方；

2)将标准件(也就是人工准确的设置有标识线的产品)放入固定座；

3)伸出第一个移印头，调节活动块的位置，使得这个移印头与标准件上的第一条标识线对准，记录下活动块右端在刻度线上的读数，例如为11；