[实用新型]降温槽

说明书

本实用新型公开了一种降温槽，属于电缆线加工技术领域，其技术方案要点是包括支架以及固设于支架顶部的槽体，槽体的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述槽体靠近出料口的一端滑移连接有一个可抵接于挤出机的料筒上的进料槽。本实用新型解决了挤出机出来的电缆线温度过高，在进入降温槽之前容易烫伤工作人员的问题，通过在槽体的一端滑移连接有进料槽，使电缆线从挤出机出来后能够进入到进料槽中，到达了防止电缆线烫伤工作人员的效果。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工领域，更具体的说，它涉及一种降温槽。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。

挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出，是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束；均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。由于电缆线从挤出机中出来后，需要人工将电缆线引入到降温槽中，当降温槽与挤出机之间留有一定距离时，由于在挤出电缆外皮的塑料后，电缆温度过高，从而容易发生员工烫伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种降温槽，降温槽靠近挤出机的一端滑移连接有一个可抵接于挤出机上的进料槽，使从挤出机出来的电缆线能够进入到进料槽中，防止电缆线烫伤工作人员。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种降温槽，包括支架以及固设于支架顶部的槽体，槽体的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述槽体靠近出料口的一端滑移连接有一个可抵接于挤出机的料筒上的进料槽。

通过采用上述方案，对从挤出机刚挤出绝缘的电缆线进行降温时，将进料槽滑移至与挤出机的料筒抵接，使从料筒出来的电缆线能够进入到进料槽中，由于刚挤出绝缘的电缆线温度较高，高温的电缆线直接进入进料槽能够防止电缆线烫伤工作人员。

较佳的，所述进料槽底部的支架上转动连接有自由辊。

通过采用上述方案，当进料槽在槽体上滑移时，进料槽的底部滑移连接有自由辊，进料槽在自由辊上将滑动变滚动，方便进料槽的滑移。

较佳的，所述进料槽靠近槽体的一端外侧壁上固设有凸棱，槽体靠近进料槽一端的内侧壁固设有竖向设置的凸块。

通过采用上述方案，当进料槽滑移到槽体的端部时，凸块与凸棱卡接，凸块能够防止进料槽与槽体脱离。

较佳的，所述槽体和进料槽内均固设有限位板，限位板的顶部开设有呈半圆形的缺口槽。

通过采用上述方案，将电缆线从槽体内经过时，使电缆线从限位板中部的缺口槽中通过，使电缆线从进料槽和槽体的中部穿过，防止电缆线与槽体和进料槽的内侧壁以及底部抵接，防止电缆线烫伤槽体和进料槽，还能使电缆线充分降温。

较佳的，所述槽体靠近进料槽一端的限位板处设置有固定板，固定板的中心开设有供电缆线穿过的通孔；固定板位于通孔处周向设置有多个限位块，限位块的一端与固定板一体成型，另一端为自由端并共同构成了通孔。

通过采用上述方案，固定板能够防止槽体内的水向进料槽的一端溢出，当电缆线从通孔中穿过时，限位块包覆于电缆线的外侧，防止槽体内的水经通孔向进料槽的一端溢出。