[实用新型]一种用于加热炉的传送油管的装置

说明书

本申请提供一种用于加热炉的传送油管的装置，包括油管架、进炉平台、传送装置、出炉平台和挡板；其中，所述油管架一端的顶部设置有用于放置油管的半圆形的管槽，所述油管架的另一端与进炉平台的一端活动连接；所述油管架的底部设置有气缸，所述进炉平台的第二端与所述传送装置连接，所述传送装置设置在加热炉内，加热炉的出口所述传送装置在与出炉平台的一端连接，在出炉平台上设置有感应器，所述出炉平台的另一端设置有挡板，所述出炉平台与传送装置连接的一端高于设置挡板的一端；所述接收装置与感应器通讯连接。本申请提高了传输效率，节省了人力资源。

技术领域

本申请涉及石油油管加热领域，尤其是指一种用于加热炉的传送油管的装置。

背景技术

现有技术中，对石油油管的涂层加热一般都是在加热炉内进行，通常采用流水线的作业方式对油管进行大批量加热，仅依靠人力进行传送，工作效率很低，尤其油管在加热炉里时，如果出现滚动和重叠的问题，还会使得加热和喷涂不均匀的情况。

实用新型内容

为解决上述问题，本申请提供一种用于加热炉的传送油管的装置，包括油管架、进炉平台、传送装置、出炉平台和挡板；

其中，所述油管架一端的顶部设置有用于放置油管的半圆形的管槽，所述油管架的另一端与进炉平台的一端活动连接；

所述油管架的底部设置有气缸，所述气缸设置有接收装置；当所述气缸行程最短时，所述半圆形的管槽的直边所在的直线与地面的夹角为40-45度；当所述气缸由最短行程向最长行程转化时，所述油管架围绕与进炉平台活动连接的一端顺时针旋转，其中，设置所述气缸的行程由最短变化到最长时，所述油管架围绕与进炉平台活动连接的一端顺时针转动的角度为50-60度；

所述油管架上，在管槽与进炉平台之间设置有油管滑道，所述油管滑道设置为弧形；

所述进炉平台的另一端与所述传送装置连接，其中，所述进炉平台与所述油管架连接的一端高于进炉平台与传送装置连接的一端；所述传送装置设置在加热炉内，在加热炉的出口处所述传送装置与出炉平台的一端连接，所述出炉平台的另一端设置有挡板，所述出炉平台与传送装置连接的一端高于出炉平台设置挡板的一端；

在出炉平台上设置有感应器，所述接收装置与所述感应器通讯连接。

优选的，其中，所述半圆形管槽的半径大于油管的半径。

优选的，其中，所述传送装置为链条或传送带。

优选的，其中，传送装置上设置数个等距的分隔装置。

优选的，其中，所述进炉平台的台面所在的直线与地面的夹角为30-45度。

优选的，其中，所述出炉平台的台面所在的直线与地面的夹角为30-60度.

优选的，其中，所述进炉平台和出炉平台底部设置有支架。

优选的，其中，所述气缸设置在管槽底部，气缸的活塞的延伸方向为与地面垂直。

本申请实现的有益效果如下：

采用流水线的作业方式对油管进行大批量加热时，能有效进行传送，提高工作效率，节省人力成本，尤其油管在进入加热炉里时，使加热均匀，油管不会重叠。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本装置结构示意图。

具体实施方式